Итак, работы по строительству трубопроводов тепловой сети завершены. Прежде чем приступить к изоляционным работам трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям на прочность и герметичность. Результаты этих испытаний заносят в акт, предусмотренный СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Полное название акта – акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность .
При заполнении акта первым делом указываем место проведения испытания (название города или другого населенного пункта), а также дату утверждения акта.
Затем заносим в акт данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии, как правило, входят представители строительно-монтажной организации, эксплуатационной организации, а также представитель технического надзора заказчика. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . В обязательном порядке указываем фамилию, имя и отчество каждого представителя, а также занимаемую должность в организации.
Далее необходимо указать каким методом проводились испытания – гидравлическим или пневматическим. К слову, и на тот и на другой метод испытания акт оформляется аналогично. В след за этим указываем границы (между камерами, пикетами или шахтами) и протяженность испытываемого участка.
На основании полученных при испытании данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированных трубопроводов тепловой сети проектно-сметной документации, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.
После завершения испытания акт подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.
Как видим, процесс заполнения акта о проведении испытаний трубопроводов тепловой сети не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.
Заместитель генерального директора, Директор института материаловедения, к.т.н. В.Н. Скоробогатых, Главный специалист по паропроводам, к.т.н. А.Б.Попов, Ведущий научный сотрудник, к.т.н. О.Н. Жарикова
Введение
Рекомендации разрабатывались на основании проверки несущей способности и соблюдения условий циклической прочности с учетом кинетики коррозионного износа металла за расчетный ресурс эксплуатации. Расчеты проводились на базе данных по прочностным и пластическим свойствам металла трубопроводов, полученных для конкретных трубопроводов. Безопасные условия проведения условий гидроиспытаний определялись на основании определения фактических характеристик прочности, пластичности и ударной вязкости длительно отработавшего металла по испытаниям металла трубных элементов.
В качестве критически нагруженных ответственных элементов трубопроводов тепловой сети при обосновании условий и параметров проведения гидравлических испытаний с учетом условий экстремального нагружения и коррозионного износа рассматривались неуравновешенные по нагрузке узлы закрепления трубопроводов в неподвижных опорах, линзовые компенсаторы, а также секторные колена с разным числом секторов.
При выполнении поставленной цели в работе были решены следующие задачи:
Проведена проверка условий циклической прочности наиболее напряженных элементов трубопроводов при проведении гидравлических испытаний по критерию приспособляемости;
Проведена проверка условий сохранения положения оси трубопровода на опорных конструкциях при возникновении в коленах манометрического эффекта (для разных типов трубных компенсаторов);
Определены условия потери устойчивости элементов трубопроводов, на которых был обнаружен указанный эффект;
Проанализированы причины повреждаемости элементов сетевых трубопроводов по предоставленным данным по статистике отказов;
Определены механические свойства основного металла при комнатной температуре на 8 вырезках из труб сетевых трубопроводов типоразмеров: Ø150мм, Ø200мм, Ø300мм, Ø400мм, Ø500мм, Ø900мм, изготовленных из низколегированной и углеродистой сталей;
Определены механические свойства основного металла при температурах 20, 40, 70, 130, 150 ° С для 2-х вырезок из труб сетевых трубопроводов типоразмеров: Ø400мм, Ø500мм;
Проведены испытания на ударную вязкость для двух типоразмеров труб сетевых трубопроводов: Ø400мм, Ø500, изготовленных из низколегированной и углеродистой сталей;
Проведено обоснование возможности проведения гидравлических испытаний при повышенном давлении и определены максимально допустимые величины давления при гидроиспытаниях для разных вариантов конструктивных схем трубопроводов.
Раздел 1. Анализ повреждаемости элементов трубопроводов тепловых сетей.
Анализ повреждаемости элементов трубопроводов тепловых сетей по причинам возникновения дефектов и по видам дефектов проводился на основании данных по статистике отказов, предоставленных ОАО «Московская теплосетевая компания» по каждому из 12 районов теплосети за 2006 год. Результаты анализа приведены в таблицах и на диаграммах Приложения 1.
Для 1-го района теплосети основное количестве повреждений было выявлено при опрессовке - 73%.
Основная причина повреждений трубопроводов - капель от протечек сверху, а также подтопление трубопровода и дефекты ремонта.
Максимальное количество повреждений составляют свищи и разрывы труб от наружной коррозии.
По 2-му району теплосети основное количество дефектов было выявлено при опрессовке - 82%.
Основная причина повреждения - некачественная сетевая вода, далее следуют - капель от протечек сверху и дефекты изготовления.
По видам дефектов максимум приходится на свищи от наружной коррозии и примерно одинаковый вклад вносят разрывы труб от наружной коррозии и свищи от внутренней коррозии.
Для 3-го района теплосети основное количество дефектов было выявлено при опрессовке - 90%. Основная причина дефектов - некачественная сетевая вода, далее - подтопление трубопровода и капель от протечек сверху.
По видам дефектов максимум приходится на свищи от наружной коррозии и внутренней коррозии, далее - разрывы труб от наружной коррозии.
Для 4-го района теплосети основное количество дефектов было выявлено при опрессовке - 87,5%. Больше половины дефектов было связано с капелью от протечек сверху, далее, - контакт теплопровода с илом и подтопление теплопровода. Основной вид повреждений - свищи от наружной коррозии, а также разрывы труб от наружной коррозии.
По 5-му району теплосети основное количество дефектов было выявлено при опрессовке - 82,6%. Одинаковый вклад в повреждаемость вносила некачественная сетевая вода, капель протечки сверху, а также подтопление трубопроводов.
Основными видами дефектов были свищи от наружной и внутренней коррозии.
По 6-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 88,8%. Основные причины - капель от протечек сверху, подтопление трубопровода, контакт трубопровода с илом, дефект изготовления и некачественная сетевая вода.
Основными видами дефектов были свищи и разрывы труб от наружной коррозии, а также свищи от внутренней коррозии.
По 7-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 80,6%. Основные причины - капель от протечек сверху, дефекты изготовления, внутренняя коррозия, подтопление трубопровода, некачественная сетевая вода и электрохимическая коррозия.
Основными видами дефектов были коррозионные повреждения: свищи и разрывы труб от наружной коррозии, свищи и разрывы труб от внутренней коррозии. Кроме того, в большом количестве случаев отмечалось нарушение функций элементов без утечки теплоносителя.
По 8-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 72,1%. Основными причинами повреждений является капель от протечек сверху и некачественная сетевая вода.
По 9-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 93,1%. Основными причинами являются капель от протечек сверху, подтопление трубопровода и некачественная сетевая вода.
Основными видами дефектов являются свищи от наружной и внутренней коррозии.
По 10-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 90,1%. Основными причинами являются внутренняя коррозия, капель от протечек сверху, электрохимическая коррозия, подтопление трубопровода, дефекты изготовления.
Основными видами дефектов являются свищи от наружной и внутренней коррозии, а также нарушение функций элементов без утечки теплоносителя.
По 11-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 96,4%. Основными причинами повреждений являются капель от протечек сверху, некачественная сетевая вода, подтопление трубопровода.
Основными видами дефектов являются свищи от наружной и внутренней коррозии.
По 12-му району теплосети основное количество дефектов выявлено при опрессовке - 84,4%. Основные причины повреждений - капель от протечек сверху, некачественная сетевая вода, подтопление трубопровода.
Основными видами дефектов являются свищи от наружной и внутренней коррозии.
Максимальное количество дефектов зарегистрировано в 3-м районе, минимальное в 12-м районе.
Из полученных данных следует, что от 73 до 96% повреждений элементов выявлено в процессе проведения гидроопрессовок.
Основными причинами повреждений являются:
капель от протечек сверху - 34,4%
некачественная сетевая вода - 21%
подтопление трубопровода - 16,3%.
Основными типами повреждений трубопроводов тепловых сетей являются свищи и разрывы от внутренней и наружной коррозии труб, а также других элементов трубопроводов.
Раздел 2. Исследование характера повреждений, выявленных при гидроопрессовке трубопроводов 12 района тепловых сетей.
Исследования характера (видов) повреждений металла, выявленных при гидроопрессовке в 2007 году, были выполнены на вырезках из нижеследующих участков трубопроводов 12 района тепловых сетей:
1. Клеймо «1» - участок трубы Ø 200 мм - квартал 1235 - свищ от сквозной наружной коррозии;
2. Клеймо «2» - участок трубы Ø 900 мм - между камерами 412-413 - внутренняя и наружная коррозия, разветвленные трещины на внутренней поверхности;
3. Клеймо «3» - участок трубы Ø 400 мм - камера 1822 - свищ от сквозной наружной коррозии;
4. Клеймо «4» - участок трубы Ø 900 мм - камера 412-413 - свищ от внутренней коррозии вблизи сварного шва;
5. Клеймо «5» - участок трубы Ø 300 мм - квартальное ответвление к камере 2706/2-17ППУ - свищ от сквозной внутренней коррозии;
6. Клеймо «6» - участок трубы Ø 150 мм - камера 170/3 - разрыв стенки от внутренней и наружной коррозии;
Таблица Г.2
Распределение потерь напора по участкам сети. Форма 2
|
Контрольные точки ветви начальная -конечная |
Расчетные потери напора на ветви, Н р, м |
Потери напора при испытаниях, Н и, м |
Участок ветви |
Расчетные
потери напора на участке,
|
Потери
напора при испытаниях,
|
|||
|
начальный |
конечный |
|||||||
,
м
,
мТаблица Г.3
Гидравлические характеристики участков по результатам испытаний. Форма 3
|
Участок сети |
Длина L , м |
Внутренний диаметр D в, мм |
Сумма коэффициентов местных потерь |
Расход воды V , м 3 /ч |
Общая скорость w , м/с |
Общая потеря напора Н , м |
Гидравлическое сопротивление S , (мч 2) 6 |
Коэффициент гидравлического трения |
Эквивалентная шероховатость К э, мм |
||
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)
Пример проведения испытаний тепловой сети на гидравлические потери
На основании разработанной методики были проведены испытания на гидравлические потери тепловой сети системы теплоснабжения промышленного предприятия с присоединенной расчетной тепловой нагрузкой 8,47 МВт (7,28 Гкал/ч) и диаметром трубопроводов на головных участках сети D y 300 мм.
Источник теплоснабжения - водогрейная котельная.
Задача испытаний - определение фактических гидравлических характеристик трубопроводов тепловой сети: фактических гидравлических сопротивлений участков и величин эквивалентной шероховатости труб.
Расчетная схема испытываемой сети представлена на рисунке Д.1. В соответствии с разделом 3 на схеме приведены:
Наименование узлов (камер);
Внутренние диаметры трубопроводов и длины участков по подающей и обратной линиям;
Места присоединения абонентов и суммарные расчетные расходы воды на абонентские вводы;
Сумма коэффициентов местных сопротивлений по подающей и обратной линиям;
Точки (камеры), в которых установлены манометры;
Точки, в которых установлены штатные расходомерные устройства, а также места установки ультразвуковых расходомеров;
Перемычки между магистралями и места расположения отсекающих задвижек.
Основные характеристики участков трубопроводов и присоединенных потребителей тепла приведены в таблицах Д.1 и Д.2. Расчетные расходы воды у потребителей определены на основании проектных данных по расчетным тепловым нагрузкам при принятом в тепловой сети температурном графике 105-70 °С.
При испытаниях измерения расходов воды на источнике тепла на некоторых крупных ответвлениях производились при помощи калиброванных переносных ультразвуковых расходомеров с накладными датчиками Portaflow МК II с точностью - измерений 2,0-3,0%.
У некоторых потребителей установлены узлы учета SA-94/1 фирмы ASWEGA с электромагнитными (индукционными) расходомерами на подающей линии с точностью измерения расходов 2,0%.
Условные обозначения.
Места установки манометров;
Места установки расходомеров.
Рисунок Д.1 - Расчетная схема испытываемой тепловой сети.
У потребителей тепла, расходы воды на которых непосредственно не измерялись, эти расходы определялись распределением измеренных на ответвлениях суммарных расходов на участках в соответствии с расчетной тепловой нагрузкой (расчетным расходом воды).
Для измерения давлений использовались пружинные образцовые манометры МО класса точности 0,4 с различными диапазонами измеряемого давления.
Расходы измерялись на трубопроводах подающей линии, давления в контрольных точках - и в подающей и в обратной линиях.
Выбором мест установки манометров (контрольных точек) разбивают сеть на ветви, на которых и производится сопоставление фактических потерь напора с расчетными. Контрольные точки выбирались на основании предварительных гидравлических расчетов; было установлено 7 контрольных точек (включая коллектора котельной), которые разбивают сеть на 12 ветвей.
Места установки расходомеров и манометров приведены на расчетной схеме (см. рисунок Д.1).
Нивелировка трассы не проводилась и для получения достоверных данных о поправках на высоту установки манометров перед началом испытаний были проведены измерения давлений при статическом режиме. По результатам этих измерений определены поправки в показаниях манометров по отношению к манометру, установленному на всасе сетевых насосов источника тепла.
Давления при статическом режиме и соответствующие поправки приведены в таблице Д.3. Утечек воды в сети при статическом режиме практически не было - величина подпитки составляла 0,0002 т/ч. .
Испытания проводились при эксплуатационном гидравлическом режиме работы тепловой сети и неработающих котельных агрегатах перед началом отопительного периода.
Измерения температуры производились в подающем и обратном коллекторах источника тепла с точностью 1 °С и составляли в период стабильного режима испытаний в среднем по подающей и обратной линиям 23 °С. Поскольку температуры в подающей и обратной линиях были одинаковыми, а утечка практически отсутствовала, то расходы воды в подающей или обратной линиях при проведении расчетов также принимались одинаковыми.
Измерения давлений и расходов в контрольных точках производились в соответствии с настоящей методикой. Осредненные результаты измерения давлений (напоров) и расходов воды в сети и на абонентских вводах приведены в таблицах Д.4 и Д.3.
Из таблицы результатов измерений давлений следует, что потери напора по подающей линии ветви от т. 10 до ЦТП значительно меньше возможной точности измерений, поэтому в дальнейшем гидравлические характеристики участков подающей линии этой ветви приняты равными расчетным значениям.
В таблице Д.6 приведены расходы воды на абонентские вводы, определенные на основании расчетных нагрузок, а также и полученные в результате испытаний: непосредственными измерениями или распределением пропорционально расчетным значениям расходов воды, измеренных на ветвях сети и на источнике тепла.
При полученных значениях расходов воды у потребителей, располагаемом напоре на источнике тепла и расчетных гидравлических характеристиках участков проведен гидравлический расчет испытываемой сети и определены расчетные потери на участках и ветвях, а также полные напоры в узлах сети. Результаты гидравлического расчета для подающей и обратной линий сети приведены в таблицах Д.7 и Д.8.
Пьезометрический график расчетного гидравлического режима приведен на рисунке Д.2. Там же точками показаны измеренные при проведении испытаний давления (напоры) в контрольных точках.
Сопоставление расчетных и измеренных потерь напора на ветвях и результаты расчета фактических гидравлических потерь напора на участках испытываемой сети приведены в таблице Д.9.
Как следует из результатов сопоставления, отношение измеренных потерь напора на ветвях к расчетным h не превышает 1,15. Прямые измерения расходов при испытаниях в сумме составляют более 60% расчетной присоединенной нагрузки потребителей. Поэтому второй этап испытаний не проводился.
Фактические гидравлические характеристики участков испытываемой тепловой сети, включая коэффициенты гидравлического трения и величину эквивалентной шероховатости К э, приведены в таблице Д.10.
Полученные в результате испытаний коэффициенты эквивалентной шероховатости трубопроводов в целом по тепловой сети превосходят рекомендуемое в СНиП значение, равное 0,5 мм, несмотря на значительную протяженность переложенных участков. Кроме того, полученные значения К э не соответствуют характерным их изменениям, обусловленным различными сроками эксплуатации трубопроводов.
Такое состояние может объясняться прежде всего загрязнением тепловой сети, возникшем при перекладке и подключении новых трубопроводов. Поэтому в качестве основного мероприятия по снижению гидравлических потерь следует рекомендовать гидропневматическую промывку тепловой сети.
Рисунок Д.2 - Пьезометрический график испытываемой тепловой сети
Размер: px
Начинать показ со страницы:
Транскрипт
1 СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Главный энергетик РФЯЦ-ВНИИТФ Заместитель директора ОАО «Трансэнерго» А.А. Педяш Е.Н. Платонов Программа, присоединенных к площадки 9, на максимальную температуру теплоносителя 1. Общие положения 1.1. Испытания на максимальную температуру теплоносителя (далее испытания) проводятся на основании «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», п, а также в целях выполнения Предписания П Ч-5753 Уральского управления Ростехнадзора, выданного г Испытания проводятся с целью проверки трубопроводов и арматуры на прочность в условиях наибольших температурных деформаций, проверки работы компенсаторов, подвижных и неподвижных опор Испытания проводятся перед окончанием отопительного сезона при положительных температурах наружного воздуха При испытаниях параметры теплоносителя на выводе принимаются: в прямом трубопроводе Рпр=9,1 кгс/см 2 ; Тпр=150 С; в обратном трубопроводе Робр=1,7 кгс/см 2 ; Тобр=75 С При повышении температуры обратной сетевой воды после насосно-подкачивающей станции (НПС зд.712) до 75 С дальнейший подъем температуры прямой сетевой воды не производится В целях предотвращения чрезмерного роста температуры обратной сетевой воды испытания проводятся с включенными системами отопления потребителей На период проведения на максимальную температуру теплоносителя отключаются от теплосети: отопительные системы лечебных, детских учреждений и школ; калориферные установки Системы отопления отключаются путем закрытия арматуры на прямых трубопроводах в узлах ввода зданий. Ответственность за надежность отключения возлагается на потребителей (обслуживающие организации) Испытания проводятся персоналом цеха 308 совместно с обслуживающим персоналом потребителей под общим руководством начальника (зам. начальника) цеха Дата проведения устанавливается приказом по ОАО «Трансэнерго» Работы, связанные с проведением, начинаются с 8ч00мин и завершаются при снижении температуры в прямом трубопроводе на вводах потребителей до 75 С.
2 2. Подготовительные мероприятия 2.1 Разместить программу для ознакомления всеми потребителями тепла, обслуживающими организациями, участвующими в испытаниях, в сети Интернет по адресу: Провести инструктивное совещание с ответственными лицами потребителей тепла о порядке проведения и взаимодействия в период 2.3 Подготовить приказ по ОАО «Трансэнерго» о проведении 2.4 Уведомить потребителей, обслуживающие организации о дате проведения 2.5 Представить в ПТО ОАО «Трансэнерго» списки зданий, в которых будут отключены системы отопления на период. 2.6 Подготовить оборудование к испытаниям 2.7 Подготовить приборы, оборудование для контроля и записи температуры, давления, расхода воды в прямом, обратном, подпиточном трубопроводах 2.8 Подготовить приборы, оборудование для контроля и записи температуры, давления, расхода воды в прямых и обратных трубопроводах насосноподкачивающей станции (по каждому выводу) 2.9 Подготовить тепловые сети к испытаниям: - произвести обходы (осмотры) теплосетей; - откачать воду из тепловых камер Установить реперы для контроля тепловых перемещений трубопроводов теплосетей: - в ТК 52, 53, Б, 54; - в проходном коллекторе кварталов 17, 18, 21. Установить фиксаторы перемещений на сальниковых компенсаторах тепломагистрали Dy Подготовить приборы для измерения температуры и давления воды в прямом и обратном трубопроводах ИТП зданий (сооружений): - зд. 471 площадки 29, цех зд. профилактория РФЯЦ-ВНИИТФ - зд.189 гостиница РФЯЦ-ВНИИТФ - зд. 60 площадки 17 КИПиА КИПиА Нач. цеха 301 За 6 рабочих За 5 рабочих За 5 рабочих За 3 рабочих дня до
3 - станция смешивания жилпоселка 2 - проходной коллектор (пикет 75-90) 2.12 Включить в работу станцию смешивания жилпоселка 2 Ст. мастер аварийной Мастер теплосетей аварийной 3. Предварительные мероприятия в день 3.1 Предупредить диспетчера цеха 311 о предстоящем увеличении расхода газа 3.2 Перекрыть арматуру на прямом трубопроводе в узлах ввода зданий, в которых отключается система отопления (согласно списков по п.2.5) 3.3 Сообщить телефонограммой руководителю о выполнении пункта 3.2 по телефону Поднять температуру в прямом трубопроводе на выводе до 85 С 4. Порядок проведения 8ч30мин 09ч30мин 10ч00мин 10ч00мин 4.1 Поддерживать давление в трубопроводах на выводе: в прямом 9,0 9,1 кгс/см 2 ; в обратном 1,7 1,8 кгс/см Обеспечить контроль и запись показаний температуры и давления в прямом и обратном трубопроводах на и на НПС. Запись производить с интервалом 15 минут 4.3 Обеспечить контроль и запись показаний температуры и давления в прямом и обратном трубопроводах в ИТП зданий, перечисленных в п Запись производить с интервалом 15 минут. 4.4 Обеспечить контроль за состоянием систем отопления зданий, систем ГВС и ИТП. Обеспечить постоянное присутствие персонала в ИТП, оборудованных насосами смешивания (внутренней циркуляции). При останове насосов отключить прямой трубопровод. 4.5 Обеспечить контроль за состоянием трубопроводов. Особое внимание уделить м, где наблюдались случаи коррозионного разрушения труб, повреждения опор, компенсаторов., ст. мастер аварийной С 10ч00мин С 11ч00мин
4 4.6 Обеспечить контроль за перемещением реперов, фиксаторов, установленных в соответствии с п Обеспечить контроль и запись параметров сетевой воды на выходе станции смешивания жилпоселка 2. Не допускать повышения температуры в прямом трубопроводе более 85 С, в обратном более 70 С 4.8 Поднять температуру воды в прямом трубопроводе на выводе до 150 С (с учетом пункта 1.5) со скоростью не более 20 С в час и выдержать её в течение 1 (одного) часа 4.9 Снизить температуру воды в прямом трубопроводе на выводе до 75 С со скоростью не более 20 С в час, предварительно предупредив диспетчера цеха 311 о предстоящем снижении расхода газа аварийной С 11ч00мин С 10ч00мин до 14ч00мин С 14ч00мин до 16ч00мин 5. Порядок завершения 5.1 Произвести обходы (осмотры) трубопроводов теплосети 5.2 Произвести замеры хода сальниковых компенсаторов и перемещения реперов, перечисленных в п Включить системы отопления зданий, отключенные перед испытанием 5.4 Представить в ПТО ОАО «Трансэнерго» сведения об изменении во время температуры воды в прямом и обратном трубопроводах в ИТП зданий, указанных в п Составить Акт и Отчет о результатах С 13ч00мин При снижении температуры воды в прямых трубопроводах до 75 С При снижении температуры на вводе в ИТП до 75 С 2-х рабочих дней по окончании 5-ти рабочих дней по окончании 6. Мероприятия по обеспечению безопасности при проведении 6.1. Испытания на максимальную температуру теплоносителя проводятся по наряду-допуску на выполнение работ на тепловых энергоустановках Во время запрещаются любые работы на тепловых сетях, не связанные с проведением При испытаниях запрещается нахождение персонала в камерах, колодцах, каналах, туннелях. Допускается кратковременный спуск в указанные сооружения для контроля
5 тепловых перемещений трубопроводов с соблюдением мер техники безопасности Допуск персонала цехов ОАО «Трансэнерго» и сторонних организаций в проходной коллектор в день проведения не осуществляется В случае обнаружения утечки теплоносителя незамедлительно ставится в известность руководитель. Место утечки ограждается и обеспечивается дежурство до устранения повреждения При значительном повреждении теплосети, сопровождающееся резким увеличением расхода подпиточной воды и падением давления в трубопроводах, испытания прекращаются Решение о прекращении либо об их продолжении с выявленными повреждениями принимает руководитель. 7. Расстановка персонала при проведении 7.1. Мастер Балдин Н.И. с бригадой на автомашине со средствами связи: зона контроля теплосети «старой» части города (кварталы 1 12) Мастер Ахлюстин В.В. с бригадой на автомашине со средствами связи: зона контроля теплосети жилпоселка 2, базы ОРСа, базы ОМТС, воинской части, кварталов 17, 18, 19, 21 (кроме проходного коллектора) Мастер Хасанов Э.Г. с бригадой на автомашине со средствами связи: зона контроля теплосети площадок 9, 17, 16, 19, Мастер Клецин Ю.Н. с бригадой со средствами связи: зона контроля теплосети в проходном коллекторе «новой» части города (кварталы 17, 18, 21) Мастер аварийной с бригадой на дежурной автомашине со средствами связи в месте постоянного расположения. 8. Ответственные лица 8.1. На - начальник пл.9 Холин А.И На тепловых сетях от до потребителей начальник Котлованов А.П На насосно-подкачивающей станции и станции смешивания старший мастер Доценко И.Н За работу с обслуживающими организациями, потребителями заместитель начальника ПТО Вайвод А.И Руководитель - начальник или заместитель начальника цеха 308 (назначается приказом). 9. Оперативные телефоны цеха 308 при проведении 9.1. Руководитель: тел Аварийная служба теплосетей: тел СОГЛАСОВАНО: РАЗРАБОТАЛИ: ПТО цеха 308 А.С. Пульников В.М. Евдокимов Зам. начальника ПТО Зам. начальника цеха 308 А.И. Вайвод А.П. Тонкушин
Типовая программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной. Программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной привязывается к конкретному объекту, и в связи с тем, что в своей частности большинство
Приложение 1 (наименование организации) АКТ от 20 г. промывки системы теплоснабжения объектов предприятия, адрес: г. Муравленко, ул. представитель организации, проводившей промывку, составили настоящий
Вопросы для зачета по дисциплине «Эксплуатация и реконструкция инженерного оборудования зданий и населенных мест» 1. Что такое диспетчеризация? 2. Какие работы по котельным установкам включает средний
И АДМИНИСТРАЦИЯ ЛЕНИНСКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 17.10.2016 3563 Об утверждении Плана действий по ликвидации последствий аварийных ситуаций в системе централизованного
ДПК-2 1 уровень. Вопросы и задания для экспресс-опроса п/п Вопрос, задание Вариант ответа 1 Потребитель тепловой энергии 1) люди; 2) котельная; 3) система отопления. При какой схеме подключения 1) открытая;
Лекция 3 3. ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ Тепловые пункты представляют собой узлы подключения потребителей тепловой энергии к тепловым сетям и предназначены для подготовки теплоносителя, регулирования его параметров
Инструкция по монтажу, наладке и эксплуатации Нео Терм АТП 1. Сведения об изделии 1.1. Наименование: Тепловые пункты Нео-Терм АТП (автоматизированные тепловые пункты). 1.2. Изготовитель: Фирма: ООО «Нео-Терм»,
СТО ДИ Слесаря по обслуживанию тепловых сетей ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ: Решением ТЭС-5/30 от 28.11.2014 г. 1. Общие положения 1.1. Полное наименование должности: слесарь по обслуживанию тепловых сетей. 1.2. Наименование
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И Э Ш Т Р И Ф И К Щ И СССР ГЛАВНЭЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ О ДИСПЕТЧЕРСКОМ ГРАФИКЕ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗОК ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ II ТЕПЛОВЫХ
ГЛАВА ГОРОДСКОГО ОКРУГА БОГДАНОВИЧ ПОСТАНОВЛЕНИЕ 13.11.2013г. 2408 Об утверждении порядка ликвидации аварийных ситуаций в системах теплоснабжения и плана действий по ликвидации последствий аварийных ситуаций
УТВЕРЖДАЮ (фамилия, имя, отчество и должность лица, утверждающего инструкцию) 200 г. Срок действия установлен с 200 г. по 200 г ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА (Жилой дом)
Руководитель Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Алёшин Алексей Владиславович «О результатах контроля за состоянием безопасности на объектах энергетики при прохождении
Teplo_Energo_Badaguev.qxd 09.02.2010 11:21 Page 1 Б. Т. Бадагуев ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК Безопасность при эксплуатации Приказы, инструкции, журналы, положения Москва 2010 Teplo_Energo_Badaguev.qxd
Приложение 1 К постановлению главы Администрации МО «Сарапульский район» от 16 августа 2016г. 1006 Порядок ликвидации, локализации технологических нарушений и взаимодействия тепло-, электро-, водоснабжающих
46 ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ Резервирование теплопотребляющих систем гостиниц и высотных зданий в закрытых тепловых сетях А.А. Арешкин, ГИП по теплоснабжению, А.В. Москаленко, руководитель группы
Новости теплоснабжения 8 (август); 2009 г. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ Резервирование тепловых сетей подземной прокладки в закрытых системах теплоснабжения А.А. Арешкин, ГИП по теплоснабжению, ООО «Институт «Каналстройпроект»,
"Утверждаю" Горячкина Л.В. «10» октября 2016 г. ПРОГРАММА сложных переключений в тепловых схемах котельной и тепловых сетях ООО «ЮграКомфорт» 1. Общие положения Программа сложных переключений в тепловых
И АДМИНИСТРАЦИЯ ЛЕНИНСКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 19.10.2016 3612 Об утверждении механизма оперативно-диспетчерского управления в системах теплоснабжения Ленинского муниципального
1-й и 2-й квартал третьего планировочного района, Выборгского городского поселения, Выборгского района ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Том 3.1.1-2 Проект прокола тепловой трассы под железнодорожными путями 14-10/02-01-П-ТС-3.1.1-2
Администрация муниципального образования сельское поселение Ловозеро Ловозерского района Мурманской области ПОСТАНОВЛЕНИЕ 15 июля 2016 года 219 О порядке ликвидации аварийных ситуаций в системах электро-,
ПОСТАНОВЛЕНИЕ:Ай Ш!:ШС1Ш1ЩИ Г^;МЯС»Г0П«:М:Ш 1ЕШ ^ «г о р о д а л е к с е е в к а» МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА «АЛККСЕЕВСКИЙ РАЙОН И I ОРОД АЛЕКСЕЕВКА» шшятющшш ОБЛАСТИ
АСУТП тепловых пунктов, котельных АСОДУ теплоснабжением уровня микрорайона/города www.kaskad-asu.com (с) 2009 Теплоснабжение Проблема Нерациональное потребление, потери тепла и теплоносителя в сетях употребителя.
АДМИНИСТРАЦИЯ НОВОЛЕУШИНСКОГО СЕЛЬСКОГО ПОСЕЛЕНИЯ ТЕЙКОВСКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е от 15 июля 2016 г. 32 с. Новое Леушино Об утверждении порядка ликвидации аварийных
Ут За водителя л/, Ьь вления Рс С.А. Ступин X 4 а "п /и "с и ^ " ~ 2014 г. Вопросы для проведения проверки знаний персонала, осуществляющего эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей 1. Кто
Испытаний на механическую прочность и гидравлическую плотность системы горячего водоснабжения Объект Я, ответственный за тепловое участия представителя АО «Усть Каменогорские Тепловые сети», проведения
Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 201 г. ПРОЕКТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «МАШИНИСТ КОТЛОВ В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ» 2 ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ 1 МАШИНИСТ
ООО СК «ЯрБизнесСервис» Свидетельство СРО 681-1214-7606092098 от 26.12.2014 г. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И ДОЖИМНОЙ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ ДККС НА ОБЪЕКТЕ «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ
РЕСПУБЛИКА КРЫМ АДМИНИСТРАЦИЯ ГОРОДА АЛУШТЫ Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е 11 июля 2017 года г. Алушта 361-р О программе проведения проверки готовности к отопительному периоду 2017-2018 годов В целях своевременной
Б.1.17. Безопасное проведение ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах 1. Дайте определение "ремонтных работ". А) Комплекс работ восстановительного
ПАСПОРТ готовности к работе в осенне-зимний период 2017-2018 г.г. Выдан: ООО «Нижний посад» на основании акта проверки готовности от 06 сентября 2017 г. Н.Я Руппель г. Тобольск (место составления акта)
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ НОМЕНКЛАТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ ДЛЯ СЛУЖБ, РАЙОНОВ (УЧАСТКОВ) ПРЕДПРИЯТИЯ ТЕПЛОВЫХ
ГРУППА КОМПАНИЙ «ЭНЕРГИЯ» РАБОТАЕТ В СФЕРЕ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И УЧЕТА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ. В СОСТАВ ГРУППЫ КОМПАНИЙ «ЭНЕРГИЯ» ВХОДЯТ: ООО «РОСЭНЕРГОСИСТЕМЫ» Проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию автоматизированных
В зам. инв. Инв. дубл. ОКП 36 9570 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ОАО «НПП «Компенсатор» П.С. Вакулов 2008г. КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ Технические условия Инв. подл. Подпись и дата Подпись
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И МИНЕРАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН УТВЕРЖДЕНО Приказом председателя Комитета по государственному энергетическому надзору Министерства энергетики и минеральных ресурсов
Эта часть работы выложена в ознакомительных целях. Если вы хотите получить работу полностью, то приобретите ее воспользовавшись формой заказа на странице с готовой работой: https://www.homework.ru/finishedworks/314866/
Сәулет, қала құрылысы және құрылыс қызметі, тұрғын үй қатынастары және коммуналдық шаруашылық саласындағы мемлекеттік нормативтік құжаттар Государственные нормативные документы в сфере архитектурной, градостроительной
Приложение к постановлению администрации Уриковского муниципального образования от 14 сентября 2016г. 1041 Порядок ликвидации, локализации технологических нарушений и взаимодействия тепло-, электро-, топливо-,
Котельная автоматизированная В рамках системы комплексного обслуживания "под ключ", мы предлагаем своим Клиентам котельные (автоматизированные) тепловой мощностью от 0,16 до 30,0 МВт. Данные котельные
АКТ 1 проверки готовности теплоснабжающих организаций, бюджетных учреждений, имеющих собственные источники тепла (котельные) к отопительному периоду Город Новошахтинск (место составление акта) "02 "октября
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 17 июля 2013 г. N 314 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОВЕРКЕ ГОТОВНОСТИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ К ОТОПИТЕЛЬНОМУ
Г. Южноуральск Российская Федерация Челябинская область АДМИНИСТРАЦИЯ ЮЖНОУРАЛЬСКОГО ГОРОДСКОГО ОКРУГА О подготовке жилых домов, административных зданий и объектов социально-бытового и культурного назначения
Этап 5: Включение в работу тепловой энергоустановки, тепловых сетей в постоянную эксплуатацию 1.1 После выполнения Этапа 4, СТН (Служба технического надзора за объектами нового строительства и реконструкции)
УДК 697.34 В.В. АВИНОВ, ассистент кафедры ТЭС (СамГТУ) г. Самара ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ТОЛЬЯТТИНСКОЙ ТЭЦ Тольяттинская ТЭЦ (ТоТЭЦ) является одним из основных источников отпуска тепловой
42 Реконструкция существующих систем теплоснабжения А.А. Арешкин, ГИП по теплоснабжению, Н.В. Горобец, руководитель группы по теплоснабжению, А.В. Москаленко, руководитель группы по теплоснабжению, ООО
ГЛАВА АДМИНИСТРАЦИИ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ГОРОДСКОЕ ПОСЕЛЕНИЕ БЕЛООЗЁРСКИЙ» Воскресенского муниципального района Московской области П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от 30.09.2014г. 420 Об утверждении порядка
Лекция 7 7.. Гидравлические режимы работы тепловых сетей Для определения давлений и напоров в различных точках теплоснабжающей системы строят графики давлений. На оси абсцисс (рис. 7.) откладывают длины
ОБОСНОВЫВАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ К СХЕМЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ МО «ГОРОД АРХАНГЕЛЬСК» ДО 2028 ГОДА ГЛАВА 1. СУЩЕСТВУЮЩЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ В СФЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА, ПЕРЕДАЧИ И ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
Лекция 4 4. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ 4.. Основная задача Система теплоснабжения должна быть спроектирована с учетом решения основной задачи и обеспечения выполнения эксплуатационных
АДМИНИСТРАЦИЯ КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от «12» декабря 2014 года 513-а г. Кострома О внесении изменения в постановление администрации Костромской области от 30.04.2013 173-а В целях
АДМИНИСТРАЦИЯ ВЕРХНЕКАЛИНСКОГО СЕЛЬСКОГО ПОСЕЛЕНИЯ ПЕРМСКОГО КРАЯ РАСПОРЯЖЕНИЕ 20.03.2017 N 15 О подготовке объектов жилищнокоммунального хозяйства, социальной сферы к эксплуатации в осенне-зимний период
АДМИНИСТРАЦИЯ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «БАРЫШСКИЙ РАЙОН» П О С Т А Н О В Л Е Н И Е г. Барыш Экз. О создании комиссии по проверке готовности теплоснабжающих организаций, теплосетевых организаций и потребителей
Исчерпывающий перечень документов, представляемых в органы Ростехнадзора для оценки готовности муниципальных образований к отопительному периоду. 1. План действий по ликвидации последствий аварийных ситуаций
РАСПОРЯЖЕНИЕ администрации муниципального района «Красногвардейский район» Белгородской области 23 мая 2016 года 63 О создании комиссии по оценке готовности к отопительному периоду теплоснабжающих теплосетевых
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СПАССКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН ТАТАРСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ СПАС МУНИЦИПАЛЬ РАЙОНЫ БАШКАРМА КОМИТЕТЫ ПОСТАНОВЛЕНИЕ КАРАР 280 от 22 июля 2015 года Об утверждении программы
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Началом отопительного сезона с составлением Акта допуска в эксплуатацию в соответствии с Приложением 5 Правил. - повторный допуск в эксплуатацию УУ допуск в эксплуатацию узлов учѐта в особых случаях (выхода
38 ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ Методики определения и оценки фактических тепловых потерь через изоляцию в водяных тепловых сетях систем централизованного теплоснабжения без отключения потребителей С.А. Байбаков, старший
Администрация муниципального образования городской округ Лосино Петровский ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 09.11.2016 666 Об утверждении Плана действий по ликвидации последствий аварийных ситуаций в системе централизованного
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ ПРИКАЗ J9. 04- ПЕТРОЗАВОДСК О подготовке объектов образования Республики Карелия к работе в осеннезимний период 2017/2018 года В целях своевременной подготовки
Общество с ограниченной ответственностью «ЭЛЕКТРОТЕПЛОСЕТЬ» 162390, Вологодская область, г.великий Устюг, ул.набережная, 67 тел/факс (817-38) 2-10-20 ИНН 3526018334 ОКПО 03217326 КПП352601001 расчетный