При заготовке сена будет не лишним приспособления для получения тюков. Этот пресс для изготовления тюков отработал три сезона. С помощью этого простого устройства, мы полностью обеспечиваем кормом наше поголовье скота. Прессованное сено дает явные преимущества при погрузке, транспортировке, загрузке в хранилище, а так же лучше сохраняет свои питательные качества.
Загрузочная камера имеет следующие размеры: длина-2500 мм, высота- 500 мм, ширина- 400 мм., изготовлена из профильной трубы 20 на 40 мм. и листового железа толщиной 1.8 мм. Поршень сделан из профильных труб 20 на 40 мм., штанга поршня- две профильных трубы сваренных вместе размером 30 на 30 мм. Поршень перемещается на направляющих роликах. На штангу поршня через шкив передается усилие лебедки стальным тросом диаметром 5 мм.
После сжатия сена, поршень возвращается в исходное положение капроновым шнуром. Лебедка изготовлена из укороченного ролика транспортера. Ширина катушки лебедки составляет 130 мм. Катушка имеет две секции, на одной намотан стальной трос, а на другой капроновый. Сбоку лебедки приварена ведомая звездочка, имеющая 45 зубьев. Вал лебедки толщиной 30 мм. Лебедка вращается на шарикоподшипниках.
На штурвале расположена ведущая звездочка на 14 зубьев. Длина рычага штурвала 1680 мм. Он изготовлен из профильной трубы 20 на 40 мм., сваренных между собой крестообразно. Вращение на лебедку передается роликовой цепью от сельхозтехники. Загрузочная дверца из той же профильной трубы 20 на 40 мм.
Сначала изготовлена рамка, а потом зашита деревом, и с лицевой стороны листовым железом. Перемещается пресс на колесах от мотоцикла ИЖ.
Пресс в работе:
Большинство людей предпочитает заготавливать сено на зиму в виде множества объемных снопов, которые нуждаются в больших площадях и не могут качественно храниться без герметического покрытия, предполагающего применение плотной полиэтиленовой пленки, которая, кстати, вовсе не является панацеей от сырости внутри скирды и совершенно не гарантирует полную сохранность заготовки. Тем временем, гораздо более практично и удобно хранить сено в небольших брикетах, выполненных в виде прямоугольного бруска, для формирования которых понадобится специальный пресс для сена. Своими руками сделать это устройство проще простого, причем затраты для воплощения в реальность этой прекрасной идеи будут минимальны, ведь в ход можно пустить любые подручные средства и материалы, имеющиеся в наличии на хозяйстве. Помимо прочего следует учитывать тот факт, что пресс для сена может быть выполнен в трех вариантах.
Так, первые два из них могут быть представлены в виде деревянного или металлического корпуса с откидным поршнем, либо как пресс, выполняющий утрамбовку посредством работы мотоблока. В данной статье будет приведено подробное описание изготовления первого варианта (деревянного пресса), как самого легкого и не требующего применения газосварочных работ. Сама конструкция такого самодельного пресса представляет собой высокий деревянный короб прямоугольной формы, усаженный на жесткую раму из бруса или металлических профилей с откидной дверцей-калиткой без крыши. Сколотить его довольно просто, достаточно всего-лишь использовать предварительно отшкуренные и отполированные деревянные доски, соединенные между собой металлическими уголками и крепежными болтами. Для увеличения прочности конструкции ее необходимо обтянуть по периметру в верхней и нижней части металлическими рейками.
При этом область дверки остается не захваченной, так как стяжка будет препятствовать ее открытию, поэтому укрепление следует продублировать и во внутренней части короба, используя плоские металлические рейки в самом верху, в то время как нижняя часть конструкции фиксируется в едином положении с помощью днища, усаженного на жесткую раму. Сделать калитку откидной можно с помощью обычных дверных петель, а вот для того, чтобы заставить ее удерживаться в закрытом положении во время прессования сухого сена, боковые металлические рейки должны выступать за край деревянного короба и иметь две глубокие зазубрины, в которой сможет свободно разместиться длинный деревянный или стальной засов, выполненный в виде тонкой жесткой рейки, прута или бруса (на выбор).
От толщины боковой грани засова полностью зависит размер проектируемого зазора в выступающих за край короба рейках, которые параллельно выполняют роль вспомогательного фиксатора всей конструкции. После окончания основных работ переходят к выполнению самого главного элемента данного устройства, коим является откидной деревянный или металлический пресс. Для этого к задней части короба крепят его основу в виде длинного бруса, выходящего вверх далеко за его пределы, к которому в свою очередь прикручивают две вспомогательные параллельно идущие балки. На определенном расстоянии от основы пресса между этими балками размещают новый брус, который может делать полуобороты по своей оси вперед и назад. По точно такому же принципу конец этого бруса оборудуют подошвой пресса, имеющую возможность делать такие же полуобороты.
Площадь и форма этой подошвы должна в точности повторять поперечное сечение деревянного короба с учетом минимальных зазоров с каждой стороны размером от 5 до 8 миллиметров, которые необходимы для свободного продвижения "поршня" во внутренней части конструкции, дабы выполнять качественную утрамбовку заготовки. Для дополнительного удобства с задней стороны деревянного короба располагают катушку с толстой леской или синтетической бичевкой, а в передней дверке - два продольных отверстия для связки уже спрессованного брикета сена. Сам процесс прессования обычно осуществляется в четыре этапа, из которых три первых предполагают закладку и утрамбовку сена в коробе с помощью перекидывания подошвы пресса и направления ее в его внутреннюю часть, а также обвязку полученного брикета еще во время его нахождения в устройстве с опущенным сверху прессом.
Вопрос зимнего хранения сена актуален для фермеров и частных лиц, занимающихся разведением скота и птицы. Есть несколько простых способов упаковки сена, не требующих больших затрат. Один из них - пресс.
По старинке высушенную скошенную траву собирают в снопы. Они не только занимают много места, но и зачастую портятся. Не спасает сено и полиэтиленовый чехол. Если сноп не намокает сверху, он начинает преть изнутри.
Куда удобнее и практичнее, считают современные фермеры, хранить сено в спрессованном виде. Механизм для формирования брикета можно изготовить самостоятельно, не прибегая к большим затратам. Чаще всего значительная часть необходимых материалов есть в запасниках или сараях.
Вариантов, которые пришлись по душе многим пользователям, три. Два из них представляют собой металлический или деревянный корпус с откидным поршнем. Третий - это пресс-утрамбовщик, работающий от тяги мотоблока.
Самый легкий в изготовлении (нет необходимости проводить сварочные работы) и использовании, деревянный пресс для сена. Его работа проходит в четыре этапа. Сено, заложенное в короб, перекидывая пресс трижды, прессуют. Затем, не снимая, перевязывают бечевкой.
Конструкционные особенности
Механизм представляет собой большой короб из древесины, который жестко сидит на раме из толстого бруса или металлических профилей. У короба нет крыши, но есть откидная дверца, типа калитки.
Прессы для сена своими руками сделать несложно. Понадобятся струганные, ошкуренные и тщательно отполированные доски. Соединять их желательно металлическими уголками с крепежными болтами. Затем нужно оббить короб по периметру (верхнему и нижнему) рейками из металла (лучше нержавейки). Это придаст конструкции прочности.
Устройство калитки
Обрабатывая рейками короб, нужно помнить о проеме для дверцы-калитки. Поэтому специалисты рекомендуют продублировать укрепление изнутри. По верхнему периметру будет достаточно, так как по нижнему днище жестко зафиксировано железной рамой.
Самый простой вариант крепления откидной калитки - обычные откидные или дверные петли. А плотно ее удерживать во время прессования должны боковые металлические рейки. Для этого их нужно закрепить так, чтобы они выдавались за боковой край и заканчивались большими зазубринами. Длина выступа зависит от стальной или деревянной задвижки, а вернее, от толщины её боковой грани. Задвижку можно выполнить из бруса, прута или жесткой рейки.
Основная часть
Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.
Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.
На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.
Это устройство значительно облегчает работу фермера. Пресс-подборщик механизирует трудоемкий и продолжительный процесс сбора сухой травы с полей. Умный агрегат не только собирает, но и скатывает сено в тугие рулоны.
Купить пресс-подборщик не составляет труда. Но предназначен заводской вариант для работы с обычным трактором или его мини-версией. Для небольших хозяйств, использующих только мотоблоки, он не походит.
Собрать аналогичное устройство можно и самостоятельно. Особых затрат и сил не потребуется.
Подобные прессы для сена своими руками делаются достаточно быстро, прекрасно справляются с полным циклом по сборке и упаковке сена. Они способны собрать высушенные валики по полю, спрессовать и скрутить сухую траву в рулон.
Преимуществ несколько. Подобные подборщики являются простыми устройствами, и как следствие, имеют удобные настройки. Не крошат траву и не деформируют тюки самодельные прессы для сена. Размеры собранных агрегатов позволяют создавать небольшие брикеты, переносить которые и укладывать может один человек.
Незначительной ложкой дегтя можно признать только более низкую плотность брикета, выходящего из самодельного пресса. Чаще всего это происходит из-за отсутствия аппарата для связки, который не устанавливается, чтобы не терять мощность тягача.
Конструкция сеноподборочного аппарата
Для сборки понадобятся:
- остов для монтажа всех узлов и главная часть крепления к аппарату тяги - лобовина;
- ходовой элемент с жесткой базой для пресс-короба. Оснащается двумя колесами для передвижения по полю;
- подборщик с которые будут собирать с поля валики сена;
- камера-кожух цилиндрической формы с прессом на карданной передаче и небольшой коробкой передач. Эта часть изготавливается из вальцов, решетки, прижимающей сено, формовочной стальной пластины на жесткой пружине (на заводской установке вместо неё - гидравлика).
Здесь стоит заметить, что чем мощнее мотоблок, тем больше вероятность достичь нужной скорости вращения вальцов, тем выше у собранного агрегата производительность.
Сборка
Самодельный пресс для сена, работающий от тяги мотоблока, монтируется в несколько этапов:
- Собирается ходовая часть - база на двух пневмоколесах.
- На нее монтируется лобовина и сам подборщик с транспортерной лентой.
- Пресс для сена и короб монтируются как единый самостоятельный элемент. В донной части короба крепятся вальцы и решётка для прижимания сена. На пружине, в верхней части короба, фиксируется пластина. Она придавливает уже спрессованную траву перед скручиванием в рулон.
- Далее собирается привод. Для этого нужно соединить карданный вал и двухскоростную коробку передач, от которой к вальцам с транспортерной лентой подборщика идет цепная передача.
- На устройстве подборщика монтируются шестерни диаметра, чуть большего, чем на вальцах (для увеличения скорости подбора и мощности прессовки).
Если качество получаемых тюков не устраивает, можно разделить работу. Сначала собирать сухую траву мотоблочными граблями, затем прессовать.
Пресс-подборщик – это одна из разновидностей сельскохозяйственной техники, которая используется с целью подбора и прессования сена, которое остается на поле после сбора урожая. В последующем его применяют в качестве корма для животных. С этой целью покупают готовые заводские изделия либо самостоятельно делают пресс для сена своими руками.
Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:
- сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
- дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
- в конце, сырье поступает в упаковщик.
Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.
Прессы для сена незаменимы в сельском хозяйстве
Рулонный пресс-подборщик
Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.
За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.
Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.
Тюковые агрегаты
За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.
Ручной
В этом случае материалы поступают в камеру для прессования посредством ручной подачи. Поэтому нет необходимости производить подключение к мотоблоку либо мини-транспорту. Все этапы формирования брикетов осуществляются в ручном режиме.
Автоматический
Подобные агрегаты комплектуются встроенным двигателем. За счет этого получаются относительно небольшие по своим размерам тюки, а форма, которую они имеют, позволяет более просто производить их транспортировку, а также оптимально использовать пространство хранения.
В обоих случаях прессование осуществляется поступательными движениями пресса, сжимающими в камере сено до нужной плотности. По её достижению происходит связка готового тюка шпаглетом и его последующая выгрузка на поле. Применяют данные типы техники часто, но для достижения рентабельности их требуется использовать для обработки средних либо крупных площадей.
Тюковый пресс
Для того чтобы сделать тюкователь сена своими руками, важно предварительно подготовить все необходимые материалы, а также инструменты и провести изучение чертежей. Состоят такие агрегаты из барабана, прессующего ремня, специальных подвижных валиков, а также вязальных устройств.
Использование самодельных моделей позволяет собирать маленькие рулоны, удобные для погрузки и транспортировки.
Материалы
Чтобы самостоятельно собрать пресс для сена потребуется подготовить:
- Ходовой элемент, оборудованный жесткой базой, где будет установлен пресс-короб.
- Остов, необходимый для монтажа на него всех узлов.
- Подборщик, оборудованный специальной транспортировочной лентой.
- Камера-кожух, имеющая цилиндрическую форму, пресс, а также коробку передач.
Чем большую мощность будет иметь используемый мотоблок, тем выше шанс добиться желанной скорости, с которой будут вращаться вальцы. От этого зависит уровень производительности самодельного устройства.
Конструкционные особенности
По своей конструкции такой механизм – это крупный короб, сделанный из древесины либо стали. Он должен быть жестко прикреплен к раме, выполненной из металлических профилей. Когда короб не имеет крышки, то делается откидывающая дверца, напоминающая калитку по своему внешнему виду.
Устройство калитки
В процессе обработки короба рейками, важно не забывать о создании дверцы. Чтобы её сделать наиболее простым методом считается крепление классической откидной калитки. Для её монтажа крепления дверные петли. Чтобы она плотно удерживалась в процессе прессования, важно дополнительно усилить её за счет установки металлических реек. В этом случае их крепят таким образом, чтобы можно между ними можно было установить задвижку, которая на определенное расстояние выходит за боковые края дверцы. Снаружи делается рычажок, позволяющий изменять её положение, тем самым фиксируя либо открывая калитку.
Самодельный ручной пресс
Основная часть
Тело самого устройства делают из дерева либо металла. Так, к задней части коробки требуется прикрепить брус, примерно в 2 раза превышающий высоту короба. После этого к нему параллельно монтируют еще два бруса на расстоянии, позволяющем установить между ними балку. Она должна иметь возможность совершать поворот на 180 градусов вокруг оси. Дальше на другом конце данной балки устанавливается сама подошва будущего пресса, которая должна иметь возможность выполнять аналогичные полуобороты.
Форма, а также площадь будущей подошвы определяется габаритами самой конструкции. Чтобы поршень имел возможность свободно двигаться внутри коробки, по бокам оставляется просвет, составляющий порядка 0,7 см. После этого на задней части короба устанавливается специальная катушка, на которой намотана толстая леска либо бечевка. На противоположной стороне, где находится дверца, делают несколько узких отверстия, которые требуются, чтобы связывать готовые брикеты.
Сборка
Процесс монтажа всех элементов самодельного пресса между собой выглядит следующим образом:
- Сначала собирается ходовая часть, представляющая собой базу, состоящую из нескольких пневмоколес.
- Дальше происходит установка лобовины, а после подборщика вместе с транспортировочной лентой.
- Теперь монтируется пресс, а также короб в виде цельного и самостоятельного инструмента. Дополнительно ко дну короба устанавливаются вальцы. После этого фиксируется пластина на пружине, которая находится сверху короба. Используется она с целью придавливания сена до того, как она будет скручиваться в рулон.
- Дальше монтируется привод, для чего карданный вал подключается к коробке передач.
- В конце происходит установка крупных шестерней на подборщике. И здесь важно понимать, чем больших их диаметр, тем больше будет скорость подбора.
Пресс для сена и соломы необходимым не только крупным фермерам, но и тем, кто содержит небольшое поголовье домашнего скота. Наличие этого аппарата заметно упрощает заготовку и хранение сена и соломы. Устройство уменьшает изначальную величину сырья более, чем наполовину, а один кубометр сена или соломы будет весить до 250 кг. Аппарат можно не только купить, но и сделать самостоятельно.
Сенной пресс для мотоблока
Самодельный пресс для сена может быть ручным, изготовленным из досок или металла, и рулонным, который прикрепляется к мотоблоку или цепляется к мини -трактору. Прессованное сено более удобное для хранения, а прессованную солому можно пустить на изготовление топливных брикетов.
Брикеты из соломы хорошо горят, и ими можно отапливать не только жилые, но и хозяйственные помещения.
Рулонный пресс подборщик для мотоблока имеет несколько главных составляющих:
- Лобовины, на которую происходит крепление всех деталей,
- Ходовой части, на которую крепятся колеса,
- Устройства для подбирания с земли соломы и сена,
- Транспортера,
- Рабочей емкости, в которой расположен прессующий механизм,
- Мини-коробки передач.
Изготавливая пресс для мотоблока своими руками, нужно помнить,что наибольшее внимание стоит уделить прессующему устройству.
В него входят:
- Валы,
- Прижимная решетка, выполненная из прочного металла,
- Стальная или же металлическая пластина,
- Несколько стальных пружин.
Заводской пресс для сена к мотоблоку, такой как прф -145 или прф -750 и другие модели прф, отличается от самоделок тем, что имеет гидравлическую систему прессования вместо решетки с пружинами.
Производительность подборщика рулонного будет зависеть от мощности мотоблока или трактора.
Процесс изготовления пресса
Чтобы облегчить монтажные работы, лучше заранее составить или найти чертеж, с подробным указанием не только размеров, но и крепления деталей. Собирается пресс подборщик для сена своими руками следующим образом. Сначала сваривается ходовая часть. Для ее изготовления используют прочный металлический профиль или стальные листы. Длина и ширина подбирается исходя из индивидуальных потребностей. На ходовую часть устанавливаются пневматические колеса, а также лобовина. К лобовине крепят сам подборщик: его можно сделать из нескольких металлических штыков или прутьев. Своей формой он напоминает обычные вилы. К лобовине же и крепится транспортер. Изготавливают транспортер из цепей или прочной толстой проволоки.
Следующий этап — на прессподборщик приваривается рабочая емкость. Делают ее из листового металла. Некоторые фермеры используют в качестве рабочей емкости и готовую металлическую бочку. Внизу емкости устанавливают несколько прессующих валов, а также сварную металлическую решетку. Вверху — несколькими пружинами крепят тяжелую стальную пластину. Последним собирается привод, который и отвечает за работу всего устройства. Для этого кардан нужно соединить с двухступенчатой коробкой передач. От нее цепная передача распространится на валы, а также на транспортер. Самодельный пресс подборщик для сена готов!
Ручной пресс для соломы или сена
Пресс подборщик своими руками можно сделать и более простым способом. Если необходимо тюковать малые объемы соломы или сена, или если нет возможности использовать механическое устройство, подойдет и ручной аналог пресподборщика. Такой аппарат позволит избежать больших затрат, а необходимые для его создания материалы есть почти в любом хозяйстве.
Простой тюкователь сена можно сделать с металлическим или деревянным корпусом. Самый легкий и не требующий особых усилий для изготовления — это деревянный ручной пресс. Его можно сделать даже без использования сварочного аппарата.
Как собрать ручной пресс
Внешне пресс для сена своими руками похож на деревянный короб, прикрепленный к раме. Изготавливают ручной пресс для сена из обычных досок, которые скрепляют для прочности уголком при помощи крепежных болтов. Периметр ящика оббивают полосками из металла. Отдельное внимание стоит уделить откидной крышке. Проем для нее стоит также обшить полосками металла как снаружи, как и изнутри. Откидная крышка также делается из досок, а самый удобный способ ее крепления — на обычные дверные петли.
Сам пресс лучше изготовить из металла, но можно использовать и дерево. Те, кто тюковал металлическим устройством, отмечают большую плотность тюка.
К задней стенке деревянного ящика крепится отрез бруса, высотой в полтора раза больше короба. На нем крепятся два небольших параллельных бруска. Между ними должно быть расстояние, позволяющее прикрепить балку, способную совершить вокруг своей оси несколько полуоборотов. На другом конце крепится сам пресс, который выглядит как плоская подошва. Пресс также должен свободно совершать вокруг своей оси полуоборот. Форму и размер пресса рассчитывают исходя из размеров сечения основного ящика.
На задней части ящика также монтируется рулон с бечевкой. Он нужен для связки уже полученного тюка. Тюкуем просто: закладываем внутрь сено или солому, закрываем крышку, проворачиваем пресс, связываем полученный тюк.
Металлический вариант ручного пресса изготавливается по аналогичной схеме, с той лишь разницей, что корпус сваривается из стальных листов.