Газобетон — одна из разновидностей ячеистого пористого бетона. Это пористый камень, созданный искусственно.
Таблица характеристик стеновых материалов.
Благодаря пористой структуре у газобетона очень хороши и теплоизоляционные, и энергосберегающие свойства, а его небольшой вес выгодно отличает его от других материалов, применяемых в строительстве, таких, например, как бетон, кирпич и шлакоблоки.
Один газобетонный блок весит примерно 30 кг. Он может заменить около 30 кирпичей, поэтому и кладка стен будет осуществляться намного быстрее. Благодаря такому весу в строительстве блоки можно применять, не используя специальное подъемное оборудование.
Самостоятельное изготовление
Можете легко обойти проблемы, которые связаны с выбором материала при строительстве дома, когда решите построить дом из газобетонных блоков.
Такой вопрос, как возможность самостоятельного изготовления газобетона, волнует многих обладателей собственных загородных участков. Использование позволяет неплохо сэкономить на стройматериале, а при изготовлении своими руками газобетонных блоков себестоимость еще больше уменьшается. Кладка из таких блоков будет надежной.
Блоки газобетона производятся с применением материалов высокого качества, промышленное оборудование для их изготовления стоит недешево. У некоторых застройщиков участки находятся на солидном расстоянии от густонаселенных районов, поэтому следует рассчитывать, что доставка на место стройматериалов обойдется в немаленькую сумму. Сырье, из которого можно изготовить газобетон своими руками, вполне доступно. Для этого понадобится:
- песок (его можно заменить золой или шлаком);
- цемент;
- негашеная известь — в небольшом количестве;
- пудра алюминиевая.
Особенности материала
Схема постройки дома из газобетонных блоков.
Для того чтобы получить материал высокого качества в домашних условиях, следует добиваться равномерного распределения пор по всему материалу. Применяя соответствующее оборудование, можно легко разрешить эту проблему.
Для изготовления газобетона применяют автоклавный и неавтоклавный способы. При самостоятельном изготовлении используется второй вариант — здесь не потребуется специальное оборудование, да и для выполнения он намного проще. Автоклавный способ изготовления способен на порядок улучшить свойства материала. Сформированные блоки помещают в автоклавные камеры, где в течение 12 часов они обрабатываются под повышенным давлением водяными парами при температуре 190 градусов.
Обработанный таким образом газобетон становится прочнее, выполненная из него кладка дает меньшую усадку. Структура газоблока более однородна, его можно применять в самых разных областях строительства как основной строительный, теплоизолирующий и звукоизолирующий материал.
Раньше производить ячеистый бетон могли только специализированные крупные предприятия, у которых имелось специальное оборудование. Но появление новых технологических процессов значительно упростило производство. Теперь при тщательном соблюдении технологии изготовления можно и в домашних условиях получить достаточно неплохой материал для строительства, но получается он не настолько прочным.
Характеристики бетона ячеистого, полученного автоклавным способом
Применяя порообразующие компоненты, можно получить замечательный строительный материал, обладающий такими свойствами:
Схема дома из газобетона своими руками.
- небольшая плотность, которую можно сравнить с плотностью сухой сосны (500 кг/м³). Это в 5 раз меньше, чем у простого бетона или втрое меньше, чем у кирпича;
- прочность газоблока при сжатии вполне достаточна для того, чтобы использовать газобетон в качестве материала для возведения несущих стен двух- и трехэтажных зданий. За первые сутки прирост прочности составляет 50%;
- сорбционная влажность — до 5%;
- водопоглощение приблизительно на уровне простого кирпича, то есть меньше 20%;
- морозоустойчивость — более 75 циклов. Это вдвое больше, чем у кирпича;
- кладка из ячеистого бетона обладает теплопроводностью вдвое меньшей, чем у сухой сосны, в 8 раз ниже, чем у кирпича, и в 15 раз меньшей, чем у простого бетона;
- кладка стены получается 30 см толщиной — при этом звукоизоляция соответствует 60 дБ.;
- газобетон можно с легкостью обрабатывать при помощи обычных инструментов, его удобно распиливать, в него можно даже забивать гвозди;
- огнестойкость намного больше, чем у газосиликата, кирпича и бетона;
- стройматериал получается безопасным экологически;
- несложная технология изготовления газоблока;
- возможно монолитное литье;
- хорошая производительность при небольших затратах;
- у полученного материала вполне достойное качество.
Технология изготовления газобетона в домашних условиях
- Все компоненты сырья смешиваются в определенных пропорциях.
- Смесь тщательно перемешивается в воде.
- Подготовленные формы заполняют полученным раствором.
- Материал подгоняется под формы, после чего выдерживается, для того чтобы набрать необходимую прочность.
Для домашнего производства блоков газобетона понадобится такое оборудование:
- смеситель, для того чтобы качественно смешать все компоненты и газообразователь;
- формы для изготовления блоков предназначены для того, чтобы придавать материалу правильные геометрические размеры;
- металлические струны, с их помощью можно срезать излишки смеси с верха форм.
На сегодняшний день возможно приобрести специальную установку — смеситель, задача которого — самостоятельное изготовление газобетона. Здесь компоненты будут автоматически дозироваться и смешиваться. Применяя такое оборудование, можно значительно облегчить и упростить процесс изготовления газоблочных изделий. Поскольку газобетоносмесители очень мобильны, весь процесс можно проводить непосредственно на месте строительства. При этом транспортные расходы могут быть значительно снижены или даже совсем исключены.
Первый этап процесса заключается в том, что все компоненты должны быть тщательно перемешаны, при этом необходимо, чтобы по всему объему сухой смеси алюминиевая пудра была распределена равномерно. Затем сухую смесь закладывают в бетономешалку, во вращающийся барабан, куда заранее наливается вода. Оборудование поможет достигнуть того, чтобы все компоненты были соединены наилучшим образом.
Чтобы организовать производство газоблока в домашних условиях, понадобятся формы. Их можно изготовить из металлических листов. Наилучший вариант — формы разборного типа, при помощи которых можно быстро и без проблем производить процесс выемки готовых блоков. Разумеется, материал получится изготавливать в небольших объемах, но вполне достаточных для частной застройки.
Заливку готовой смеси в формы производят таким образом, чтобы форма была заполнена лишь наполовину. Процесс химической реакции воды и алюминиевой пудры обеспечивает выделение газа. Внутри раствора появятся пузырьки, после чего масса расширится почти вдвое.
К следующему этапу работ можно приступать только после того, как оканчивается химическая реакция — это примерно 6 часов. Иногда раствор настолько разбухает, что поднимается над краем формы. Чтобы выровнять блоки точно по краю, выступающую массу срезают металлической струной. После этого блочный материал, не вынимая из форм, складируют по навесом или в закрытом помещении. Он должен простоять так около 12 часов.
По окончании этого срока формы распаковываются, готовые блоки складируют в один ряд. Прочность, которая необходима для складирования, газобетон наберет в течение двух суток. Для строительства блоки можно использовать недели через четыре — к этому времени материал набирает марочную прочность.
Дополнительная информация
Блоки из газобетона можно изготавливать в самых разных конфигурациях, менять размеры форм и их конструкцию в зависимости от того, в каком виде запланирована кладка. Можно отнести это к важным плюсам производства данного стройматериала. Разумеется, по прочностным характеристикам произведенный неавтоклавным способом газобетон автоклавному будет несколько уступать. Однако для использования в личных нуждах при проведении не слишком масштабного строительства он подойдет великолепно.
Разных показателей прочности для бетонного раствора можно добиваться, изменяя пропорции компонентов. Однако стандартная рецептура будет соответствовать нижеследующим показателям:
- песок — 20-40%;
- цемент — 51-71%;
- известь — 1-5%;
- пудра алюминиевая — 0,04-0,09%;
- вода — 0,25-0,8%.
Не нашли ответа в статье? Больше информации
Очень неплохая идея начать свое дело, выбрав производство газобетонных блоков, как бизнес. Рентабельность, отзывы успешных предпринимателей, составление финансовой стратегии и многое другое ждет в нашей сегодняшней статье.
Почему именно данный бизнес-проект?
Многие предприниматели в нынешнее время стараются сотрудничать со сферой строительства. Новые города отстраиваются, старые – улучшаются, подобный бизнес остается актуальным.
Стоит выделить следующие достоинства:
- Небольшие расходы и капиталовложения в сравнении с рентабельностью.
- Успешность и скорая окупаемость проекта.
- Постоянная актуальность.
Недостатки:
- Присутствует, пусть и небольшая, но сезонность спроса на продукцию.
- Достаточно ощутимая конкуренция не только в сфере газоблока, но и в общем на рынке стройматериалов.
- Потребность в наличии больших складов.
Задача постоянного привлечения новых клиентов и заказчиков.
Чем являются газобетонные блоки?
В строительстве данный материал используется при возведении наружных стен, а также прокладывании перегородок между помещениями. Часто строителям требуется материал нестандартного размера, и поставщик делает продукцию на заказ. Достоинства продукции:
- Прочность и износостойкость.
- Удобство в плане монтажных работ.
- Способность к хорошей звуко- и теплоизоляции.
- Легкость.
- Экологичность.
Они имеют и достаточно высокий уровень поглощения влаги. Однако не могут быть использованы в местах, находящихся в зоне повышенной влажности более 60%.
Скачайте бесплатно подробный с конкретными цифрами.
Регистрация
Начинающий и неопытный предприниматель, собирающийся изготавливать продукцию практически на дому, имеет право регистрировать в качестве ИП и ООО, но первый вариант будет предпочтительнее.
Индивидуальный предприниматель позволяет владельцу нового бизнеса с минимальными вложениями зарегистрировать собственную фирму, для юридического же лица важно также вложить крайне большую сумму в качестве начального капитала.
Несомненно, второй вариант дает возможность открывать несколько точек, создав действительно масштабное предприятие. Также данная правовая форма позволяет заключать договора с крупными фирмами-поставщиками, но для начинающего бизнесмена подобные вещи не так важны, как возможность открытия качественного завода изначально.
Стоит также добавить, что вне зависимости от выбранной формы, новое предприятие обязано получить разрешения от СанЭпидемСтанции и пожарной службы.
Какое сырье понадобится?
К ним относятся:
- известь;
- песок;
- цемент;
- пудра;
- гипс.
Вода, как один из компонентов, также важна, но будет использоваться из обыкновенного водоснабжения. Последние два материала из списка важны в качестве добавок, потому станут закупаться в меньших количествах. Подыщите надежных и проверенных поставщиков.
Обязательно проверяйте сроки работы фирм на рынке и отзывы других заказчиков перед заключением договора. Постарайтесь найти более дорогие услуги, но с обязательной включенной доставкой сырья на базу.
Каков процесс производства?
Традиционно он состоит всего из шести основных этапов:
- Сперва специально просеивается каждый сыпучий материал, что позволяет избавиться от посторонних ошметков.
- Далее, следуя пропорциям из рецепта, вода должна быть смешана с песком.
- Получившееся отправляется в специальный отсек изготовления газобетона. Материал готовится сам собой, подвергаясь различным химическим реакциям. В ходе этапа получается смесь с пористой текстурой.
- После смесь должна поехать на формовку, где она приобретет твердое состояние и нужную под заказ форму.
- Застывший материал разрезают на нужные заказчику куски.
- Остается только обдать теплом произведенный блок и хорошо упаковать.
Технология изготовления действительно проста, но существует также технология обработки блоков. А если быть точным, то две технологии обработки.
Автоклавная обработка
Так называемое автоклавирование важно, чтобы произведенный газобетон усилил свои основные свойства. Технология позволяет создавать материал с действительно сильными звукоизолирующими и теплоудерживающими свойствами.
Подобные блоки чаще всего применяются в местах, где крайне важно построить исключительно однорядную стену. Материал позволяет не бояться холодных климатических условий России и не пользоваться при этом дополнительными утеплителями.
Производство автоклавного газобетона достаточно простое и зависит исключительно от наличия специальных автоклавных камер на производстве. Блоки отправляются на сутки в камеры повышенного давления, где обрабатываются, обдаваясь водяным паром. Обработка позволяет достигать однородной текстуры.
Неавтоклавная обработка
В отличие от предыдущего варианта неавтоклавный газобетон требует многим меньших финансовых затрат. Технология не нуждается в специальных аппаратах и машинах и основывается на естественных реакциях. Собственно производство неавтоклавного газобетона происходит в обыкновенных камерах с температурным давлением, что позволяет использовать данную технологию в домашних условиях.
Недостатком технологии являются более низкие качества прочности, изоляции и усадки получаемой продукции. Подобная продукция покупается реже, но и на нее находятся свои покупатели.
Оборудование
Понадобятся следующие единицы:
- резак;
- автоматический дозатор воды;
- формы;
- автоматический дозатор сыпучего сырья;
- смеситель для бетона;
- смеситель-активатор;
- автоклав (по желанию).
Для экономии финансов стоит закупить б\у оборудование. Бывший в употреблении станок или аппарат практически не будет отличаться от нового, но в дальнейшем его стоит заменить на более качественное новое оборудование. Дабы не ошибиться с выбором, поинтересуйтесь степенью производительности устройства, узнайте причины продажи и состояние аппаратов.
Кстати, автоматическая установка, хотя и выйдет многим дороже, значительно поможет сэкономить на аренде, ведь занимает не так много места. Кроме того, она позволяет произвести большее количество продукции.
Каким образом реализовывать продукцию?
Конкуренция в данной среде велика, потому важно быстро сориентироваться на рынке, заполучив важного клиента.
Ищите покупателей как среди частных застройщиков, так и у крупных компаний-строителей. Популярные каналы сбыта и реализации продукции:
- Базы торговли строительными материалами.
- Рынки и специализированные строительные магазины.
- Официальные фирмы-застройщики.
- Строители-частники.
К каждому обязателен отдельный подход, будь то внимательно составленный прейскурант, регулярные рассылки специальных коммерческих предложений либо размещение объявлений на всевозможных ресурсах. Маркетинговая кампания обязана основываться на сезонности спроса, скорости производства и возможности предоставления дополнительных услуг.
Затраты на открытие бизнеса
Попробуем разобрать финансовый план, что имеет средняя по масштабам линия по производству автоклавного газобетона.
| Строка расходов | Сумма затрат, тыс. руб. | |
| 1 | Первоначальная аренда за два месяца | 100-150 |
| 2 | Коммунальные услуги | 10 |
| 3 | Оформление документов | 10 |
| 4 | Покупка оборудования | 780 |
| 5 | Покупка дополнительного инвентаря | 100 |
| 6 | Заработная плата оператора | 50 х 3 |
| 7 | Закупка сырья | 600 |
| 8 | Маркетинговая кампания и подобные расходы | 80 |
| 9 | Налоги | 10 |
| 10 | Непредвиденные расходы | 30 |
| Итого: | 1 870 | |
В среднем, величина капиталовложений варьируется от полутора миллионов до двух. Стоит помнить, что таблица приводит пример расходов исключительно на открытие и ведение бизнеса первый месяц.
Ежемесячно предприятие будет обязано расходовать деньги также и на следующие затраты: аренда, заработная плата, дозакупка сырья, уплата коммунальных платежей, а также налоги.
Рентабельность
Рентабельность высчитать сложно, и даже учитывая популярность продукции на российском и украинском рынках, продать целиком продукцию удается не всегда, а в некоторых случаях вовсе наступает простой. Потому данные, описанные ниже, стоит воспринимать как усредненную и примерную информацию.
Себестоимость одного кубического метра газобетонного блока равняется примерно трем тысячам рублей. Допустим, вы и команда работаете каждый рабочий день, в таком случае, заканчивая за сутки план по производству блоков размером примерно в 35 кубометров продукции, за месяц завод наберет около 828 кубических метров.
Основываясь на рыночных ценах, месячный доход станет равняться в среднем двум с половиной миллионам рублей, но с учетом всевозможных ежемесячных выплат производственная прибыль составит примерно 650 тысяч рублей.
Примерная окупаемость составляет полгода, что, действительно, крайне немного в современном начинающем бизнесе. Выигрывают те, кто производят большее количество продукции. Товар не портится, а потому склады в любое время можно как пополнять, так и опустошать.
Видео: производство газобетона – бизнес-идея.
Производство газобетонных блоков: какое необходимо оборудование для для начала бизнеса? Разновидности материала + технология изготовления. Помещение/персонал/сырье для производства + расчет рентабельности производства на примере.
Строительство – бизнес, который имеет стабильный спрос всегда, вне зависимости от экономической обстановки в стране. Если ваша отрасль связана с новыми технологическими решениями, то высокая востребованность на продукцию обеспечена.
Сегодня мы разберем такое направление, как производство газобетонных блоков. Укажем технологические особенности изготовления этого материала, и подкрепим все расчетами финансовой части бизнеса.
Что такое газобетонные блоки?
Газобетон – ячеистая разновидность стандартного цемента.
По сравнению со своим аналогом, он имеет пористую структуру, что образовывается путем химической реакции на основании реагента, которым выступает в 90% случаев алюминий и негашёная известь. Газобетонные блоки – особый вид строительного материала, который сочетает высокую прочность и, вместе с тем, легкость.
По ГОСТу каждый блок из газобетона обязан соответствовать ряду критериев, без которых материал не имеет право называться таковым вообще. Более детально этот пункт мы будем рассматривать далее.
1. Характеристики газобетонных блоков + их преимущества /недостатки.
При классификации характеристик блоков из газобетона отталкиваются от 3-х основных параметров, что основаны на геометрии структуры самого строительного материала.
В отношении технических характеристик, их влияние распространяется на всю продукцию производства, вне зависимости от уровня пористости и других физических отличий в структуре блоков.
Технические характеристики газобетонных блоков:
Уплотненность.
Параметр состоит из 2-х значений – плотности блока и его уровня прочности. Второе значение находится в пределах 2-14В, а первое – 400-1000 килограмм на метр кубический. Этих значений с лихвой хватает, чтобы построить как частный дом, так и многоэтажку.
Проводимость тепла.
Главное качество для блоков из газобетона. Производство такого строительного материала позиционируется, как теплосберегающее, а при значениях 0.08-0.3 это вполне подтверждается на практике.
Стойкость к низким температурам.
Производство газобетонных блоков предусматривает выпуск продукции, способной выдерживать до 130 циклов заморозки/оттаивания.
Поглощение влаги.
Стандартная цифра для газобетонных блоков находится на уровне 20-24%. Для снижения впитываемой влаги извне следует проводить отделку материала влагоотталкивающими материалами.
Неприятная техническая характеристика, которая при имеет место быть. Неровности и проседания проявляются, в большинстве случаев, уже на готовой вкладке.
Срок эксплуатации.
Производство газобетонных блоков рассчитано на товар, что будет способен служить покупателю в течение очень длительного периода – до 180 лет.
По стандарту, длина блока из газобетона – 62 см, ширина – от 10 до 40 см, а высота – 25 см.
Многие предприниматели предлагают , но, благодаря мягкости материала, производить тонкую подгонку частей может сам покупатель. Благо, для этих целей необходим минимальный набор оборудования.
Давайте теперь оценим плюсы и минусы использования газобетонных блоков для конечного потребителя.
Для большей наглядности мы подали информацию в виде сравнительной таблицы:
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Материал – пористый, легкий, что существенно помогает снизить нагрузку на фундамент. | Высокий показатель водопоглощения. Гигроскопичность материала вынуждает застройщиков его защищать. |
| Изделия просты в обращении и обработке. Придать им можно любую форму путем шлифования, резки. | Плохая фиксация метизов. Необходимость приобретения и использования специализированного крепежа. |
| Газобетон, как уже говорилось, обладает высокими показателями прочности, плотности и морозостойкости. А коэффициент теплопроводности способствует сохранению тепла в помещении, что, в свою очередь, обеспечивает значительную экономию на утеплении и отоплении здания. | Усадка составляет до 0,3 мм/м2. Это немного, однако трещин бывает порой не избежать. |
| Газобетон – экологически чистый. Он не содержит в своем составе вредных веществ, способных нанести вред окружающей среде. | Наличие кустарных производств газобетона гидратационного твердения увеличивает уровень риска приобретения некачественной продукции. |
| Материал не горит и не поддерживает огонь. | Пористость материала является также и минусом. Попадая в поры, влага может кристаллизироваться во время преобладания отрицательных температур и начать разрушать структуру блока изнутри. |
| Технология изготовления газобетонных блоков несложна. И желающие сэкономить вполне могут попробовать свои силы в самостоятельном производстве. | Плохая адгезия с отделочными материалами неминуемо повлечет дополнительные расходы, связанные с покупкой специализированных штукатурных смесей, армирующей сетки, бетоноконтакта или грунтовки. |
Дабы свести все негативные стороны газобетонных блоков на нет, продумывать отделку стоит заранее. Благодаря большому количеству размерностей, что предлагает производство, найти оптимальный вариант для своих строительных потребностей не составит никакого труда.
2. Классификация газобетонных блоков.
Важный пункт для тех, кто планирует открыть бизнес в сфере производства газобетонных блоков.
Классификаций существует несколько, но наиболее значимая для частного предпринимателя – по способу отвердевания уже готового материала (автоклавная и неавтоклавная ).
Отличительные характеристики неавтоклавного и автоклавного газобетонного блока:
Отвердевание.
Неавтоклавные газобетонные блоки «созревают» самостоятельно. Их средний срок изготовления – до 26 суток с момента производства.
Иногда блоки подсушиваются в печах при температуре, не превышающей 80 градусов. Тогда срок высыхания снижается на 30-40%
Автоклавные блоки из газобетона производятся под высоким давлением и температурой, потому их скорость изготовления в 3-4 раза выше + на производственных линиях не превышает 24 часов.
Прочность.
Автоклавные блоки из газобетона имеют более высокие показатели прочности и плотности, вследствие чего теплопроводимость такого материала также на высоте. Чтобы сравниться с конкурентом, неавтоклавному газобетону необходимо увеличивать толщину стен на 18-22 см.
Долговечность.
Автоклав может прослужить до 180 лет, а неавтоклавный газобетонный блок – не более 45 лет.
Внешнее отличие газобетонных блоков проявляется и в расцветке – автоклавный газобетон имеет яркий белый оттенок, в то время как неавтоклавный серого цвета + имеет более нечеткую геометрию из-за ручной резки и долгого срока сушки без влияния высоких температур.
Автоклавный метод изготовления блоков из газобетона может быть реализован только на промышленном производстве . В домашних условиях создать качественный автоклавный газобетон не представляется возможным с технологической точки зрения, так как для его изготовления требуется специальное оборудование.
Другая классификация газобетонных блоков основана на их теплоизоляционных свойствах.
Выделяют конструкционный и теплоизоляционный газобетон, а также их усредненный вариант, сочетающий в себе свойства как первого, так и второго типа блоков из газобетона:
- Теплоизоляционный газобетонный блок – особый вид строительного материала, который используется лишь с целью изоляции тепла. Подвергать большим нагрузкам блоки настоятельно не рекомендуется – их использование в качестве опорного строительного материала невозможно в силу технических характеристик.
- Конструкционный газобетонный блок – имеет обратное назначение первому. Благодаря плотности блока в 1 100 кг/м3, применять его в строительных целях более целесообразно, нежели альтернативные стройматериалы. Также обладает высоким показателем проводимости тепла.
Классификация газобетонных блоков по геометрии:
- 1 категория – должны строго соответствовать ГОСТу, а максимальный порог отклонения не превышает 0.15 см по ширине/высоте/длине и до 0.2 см в диагональном сечении;
- 2 категория – имеют более гибкие значения несоответствия геометрии по ГОСТу, до 0.2 см по периметру блока и до 0.4 см по его диагонали;
- 3 категория – отклонения по замерам блока до 0.4 см, по диагонали до 0.6 см + допускается скос углов на 0.1 см.
Блоки 3-й категории используются для хозяйственных построек и ложатся на слой раствора, потому теплоизоляционные свойства материала снижаются, из-за чего требуется дополнительное утепление швов.
На технические показатели стройматериала также влияет и тип кремнеземистого компонента, что участвовал в из газобетона. В основном, это сказывается на теплопроводимости и плотности газобетона.
Производство газобетонных блоков: пошаговое описание
Благодаря ряду положительных сторон стройматериала, производство газобетонных блоков может стать прекрасным бизнесом как для бывалого ИП, так и предпринимателя-новичка.
Любое начинание в деловой производственной сфере следует развивать на основании бизнес-плана.
Какие этапы потребуется пройти:
Документы.
Вы должны определиться с формой собственности, собрать и подать бумаги. Как правило, на это уходит около 2-х недель. Для увеличения скорости можно воспользоваться услугами специалиста.
Аренда помещения.
Уделите внимание оптимальности расположения производства к складам и компоновке с офисным помещением.
Оборудование.
Ищите оптимальное соотношение цены/качества и не забывайте о дополнительных растратах на обучение персонала.
Покупка сырья.
От сырья будет напрямую зависеть качество производства газобетонных блоков. Заключайте долгосрочные контракты только с проверенными поставщиками.
Поиск сотрудников.
Работники потребуются не только для производства, но и в офисное помещение.
Старт производства.
Уделите 1-2 дня на проверку готовности вашей линии к старту.
Маркетинг.
Раскрутите товар доступными способами в регионе.
Заключайте сделки с оптовиками + реализовывайте газобетонные блоки в розницу.
1) Юридическая сторона открытия бизнеса.
Сперва решите, в каком формате собираетесь организовать производство газобетонных блоков. Оптимальное решение – ИП
. Если не планируете сбывать товар крупным строительным компаниям, то особого смысла нет.
Единственный плюс ООО – вы сможете получить компенсацию от государства в случае прогорания бизнеса, но данный аргумент нивелируется системой налогообложения, которая может довольно сильно ударить по карману бизнесмена.
Какие учреждения придется посетить:
- пенсионный фонд;
- пожарный отдел;
- экологический отдел;
- санитарно-эпидемиологический отдел;
- фонд медицинского страхования;
- фонд социального страхования;
- банк для открытия расчетного счета.
Весь пакет документации можно собрать за 10-14 рабочих дней, после чего их необходимо отправить в государственный орган или обратиться в МФЦ. Но имейте в виду, что длительность рассмотрения заявки в таком случае увеличивается на 5-7 дней.
ОКВЭД при регистрации ИП:
- 26.61 – отвечает за изготовление продукции для применения в строительной сфере;
- 23.69 – изготовление продукции, в основании которой сырье из бетона/цемента или гипса;
- 46.73.6 – код отвечает за оптовый сбыт продукции в строительной сфере.
Для начала производства газобетонных блоков предпринимателю лицензия не нужна. Единственный момент – получение одобрения от Роспотребнадзора на ведение данного типа деятельности. Для этого предпринимателю необходимо будет собрать копии бумаг по аренде производственной площади, покупке оборудования для производства и другую учредительную документацию.
2) Оборудование для производства газобетонных блоков + сырье.
В данном типе деятельности существует несколько вариаций производства продукции, каждая из которых напрямую связана с оборудованием, что будет использоваться предпринимателем.
Наибольшее распространение получило два типа производства блоков из газобетона – домашнее и промышленное .
Для бизнеса больше подходит именно второй вариант, который дает возможность получить наибольшую отдачу в короткий промежуток времени. Если же вы решите протестировать технологию изготовления самостоятельно – это можно сделать и в домашних условиях.
Список оборудования для домашнего производства:
- бетономешалка, которую можно соорудить собственноручно;
- специальные формы для заливки блоков;
- вспомогательная тара для размешивания раствора на промежуточном этапе производства;
- стальная струна;
- весы для соблюдения четких пропорций сырья.
Более 40% оборудования человек может сконструировать и самостоятельно. Благо, в интернете огромное количество чертежей в открытом доступе, на которых во всех деталях раскрываются нюансы изготовления оборудования и материала, который для этого процесса необходим.
К примеру, на рисунке выше показан чертеж формы для заливки блоков. Оборудование легко собрать и его производством можно заняться не только для домашнего использования, но и в промышленных целях. Таким образом, вы сможете сэкономить до 50% стоимости оборудования в пункте закупки по финансовому плану.
Список оборудования для промышленного производства:
Этот список понадобится предпринимателям, решившим собирать оборудование для производства газобетонных блоков самостоятельно, а не покупать полуавтоматические или автоматические линии производства.
Комплексное оборудование для производства газобетонных блоков:
Мини-линия.
Идеальный вариант для начинающих ИП, которые только стартуют в данной сфере работы и намереваются «прощупать» грунт перед полноценным развертыванием бизнеса в регионе. В сутки оборудование выдает до 40 м3 готовой продукции.
Стационарное оборудование.
Продуктивность достигает 100 м3 за 24 часа + оборудование частично снабжено автоматизированными компонентами, которые, по сравнению с мини-линией, экономят до 70% времени на сам процесс производства. Повышенная продуктивность отображается и на стоимости линии соответственно.
Конвейерное оборудование.
Все производство происходит автоматизировано. Продуктивность – до 220 метров кубических за 24 часа. Экономия на количестве сотрудников (будет достаточно 2-3 операторов) отобразится и на стоимости самого оборудования. Рыночная цена таких установок – 2 000 000 рублей и более.
Преимуществом конвейерных линий является их полная автоматизация + включение такого оборудования, как
автоклав
. Данный компонент увеличивает стоимость самой установки, но благодаря ему срок производства газобетонных блоков сократится всего до одного дня, вместо стандартных 14-26, как при неавтоклавном производстве.
Сырье для производства газобетонных блоков:
- цементная смесь высокого качества;
- песок из кварца;
- проточная вода;
- известь;
- пудра из алюминия, являющаяся образователем газа внутри блоков;
- добавки для улучшения характеристик готового продукта.
Четкого рецепта для производства блоков из газобетона нет. Многое зависит от оборудования и метода изготовления, которое применяется.
В таблице ниже представлены приблизительные рецептуры с процентным содержанием компонентов в готовой смеси:
Если вы новичок в этом деле и не сталкивались с блоками из газобетона вообще, закупайте сырье уже готовыми смесями. Это не только сэкономит время, но и поможет достичь оптимального результата на первых порах производства.
3) Помещение + персонал для производства газобетонных блоков.
Площадь помещения для производства газобетонных блоков напрямую зависит от масштабов бизнеса, который вы планируете запустить.
Помимо производственной площади, будьте готовы к аренде офиса, где ваша продукция будет презентоваться и рекламироваться для потенциального покупателя.
Требования к помещениям:
Для производства, работающего в одну смену, достаточно иметь 90 м2. А если планируете работать конвейерным методом в три смены, ищите здание от 500 м2. Что касается офиса, то для него будет достаточно 20 м2.
Расположение.
Производство газобетонных блоков располагайте подальше от центра города, так как это процесс довольно шумный, потому может вызвать у соседей массу негатива. В особенности, при 24-часовом графике работы.
Офис ищите в центре города, желательно в промышленном районе – люди идут в такие места уже с четкой целью, что для вас упрощает маркетинговую составляющую по отношению завлечения клиентуры.
Удобства.
В отношении офиса все понятно – вода, отопление и другие базовые удобства здесь просто обязаны быть. Производственное помещение должно иметь качественную электросеть + подвод технической воды.
Финансовый план должен учитывать не только цену аренды самой площади, но и стоимость сопутствующего ремонта. Вряд ли вам в руки попадет здание в идеальном состоянии, которое на 100% подходит закупленному оборудованию и требованиям контролирующих органов, без одобрения которых стартовать в производстве попросту невозможно.
Количество сотрудников на производстве рассчитывается, исходя из единиц оборудования и масштабов бизнеса в целом. Работа в одну смену на автоматизированной линии может выполняться 1-2 сотрудниками. Потому некоторые предприниматели предпочитают заниматься изготовлением блоков из газобетона самостоятельно, экономя средства на персонале.
Крупный цех с 2-3 автоматизированными линиями и работающий в 3 смены потребует от вас до 10 человек + работника в офис. А если производство осуществляется на полуавтоматическом оборудовании, то может не хватить и 15 человек, так как объем работ, в таком случае, значительно возрастает.
4) Технология производства газобетонных блоков.
Технология производства блоков из газобетона в домашних условиях и в промышленных масштабах имеет заметные отличия.
Если в первом случае, используется неавтоклавный метод + малогабаритное оборудование, в котором большинство работы выполняет сам человек, то во втором все действия автоматизированы на 95% и более.
Схема выше показывает, как пошагово происходит изготовление строительного материала в промышленных условиях. Условно описанный цикл можно разделить на отдельные шаги, которые являются универсальными и подходят как для домашнего, так и промышленного производства.
Технология изготовления газобетонных блоков состоит из 6 шагов:
Приготовления формы.
Для блоков по ГОСТу используются прямоугольные формы, но при желании изготовитель может расширить ассортимент геометрии товара, увеличивая ассортимент заготовок.
Стоимость таких услуг, соответственно, будет дороже, нежели стандартное производство. Заготовку разогревают до 35-38 градусов и смазывают техническим маслом.
Приготовление смеси.
Все компоненты смешивают в оборудовании и заливают жидкостью температурой 30-40 градусов. Далее, раствор перемещается в газообразователь, где путем химической реакции между известью и порошком алюминия в смеси начинают образовываться мелкие пузырьки воздуха.
Заливка формы.
Готовый раствор тщательно домешивается в смесителе и разливается по формам, после чего происходит выравнивание уровня раствора сверху, чтобы будущий блок имел правильную геометрическую форму.
Теплоизоляция.
Для пористости блоков из газобетона внешнюю часть формы покрывают материалом с высоким показателем теплоизоляции и оставляют на 2 часа.
Готовые блоки вынимают из формы и перемещают на оборудование для резки, где вручную или автоматически происходит их разрезание на параллелепипеды 1,2 или 3-й категории.
Готовые блоки направляются в автоклав, где при воздействии высокой температуры и давления они сушатся, приобретая свой окончательный вид.
Полный цикл изготовления на автоклаве не превышает 12 часов.
Если производство газобетонных блоков происходит на самодельных линиях оборудования, то автоклав может отсутствовать. Его альтернативой являются складские помещения с высокой сухостью, где блок «дозревает» на протяжении 25-28 суток.
5) Маркетинговая часть производства.
Сюда относится реклама самого продукта и поиск его каналов сбыта. Так как производство блоков из газобетона само по себе не является чем-то новым, вы, как предприниматель, должны продумать стратегию сбыта, которая сумеет оправдать вложенные средства в бизнес как можно быстрее.
Как продвигать товар:
- Раздача буклетов и листовок с обзором продукции и описанием ее преимуществ над аналогами у конкурентов;
- Объявления на билбордах города и в местах массового скопления народа. Рекламное объявление должно бросаться в глаза и врезаться в память потенциального покупателя.
- Реклама в интернете – доски объявления, форумы, группы в социальных сетях и тому подобное.
Не стоит забывать и о местных средствах массовой информации. Стоимость рекламы там может кусаться. Но, благодаря целевой аудитории, набрать постоянную клиентскую базу вашему бизнесу будет намного проще.
Кому продавать товар:
Частники.
Они будут составлять не более 20% от всех каналов сбыта, но низкий процент будет вполне окупаться ценой, что для них установлена.
Строительные компании, которые будут закупать у вас товар по оптовой цене и использовать его для строительства. Вы получаете не только прибыль, но и пиар продукции.
Оптовики.
Закупочная цена у них самая низкая. Но будьте готовы, что более 60% товара будет уходить именно им.
Важно, чтобы о вашем производстве узнало побольше строительных компаний по региону. Тогда налаживать дальнейшие связи и расширять бизнес станет во много раз проще.
Блоки из газобетона. Технология производства.
Какое оборудование необходимо для изготовление газобетона?
Расчет рентабельности бизнеса по производству газобетонных блоков
Заниматься организацией бизнеса по производству блоков стоит «на весну». Тогда к началу строительного сезона у вас уже будет запущено предприятие с полным комплексом услуг для потребителя.
Окупаемость инвестиций сократится на 10-15%, но только если у вас заранее будет сформирована клиентская база, о которой стоит позаботиться еще на начальных этапах создания бизнес-плана.
В таблице ниже мы привели приближенные цифры, актуальные в 2018 году, которые помогут сориентироваться ИП в начале развития бизнеса.
Колебания по каждому из пунктов могут достигать 10-15% (в силу инфляции и других экономических факторов). В особенности, это касается цен на оборудование для производства газобетонных блоков.
Стоимость запуска производства по изготовлению блоков из газобетона:
| Статья расходов | Стоимость (руб.) |
|---|---|
| 1) Стартовый инвестиционный капитал | |
| Регистрация бизнеса | 10 000 |
| Покупка основного оборудования | 800 000 |
| Покупка дополнительного оборудования (складские тележки, стеллажи) | 120 000 |
| Итого: | 930 000 рублей |
| 2) Оборотный капитал производства | |
| Доставка, монтаж и подключение оборудования | 150 000 |
| Внесение депозита по аренде за 3 месяца | 240 000 |
| Привлечение персонала и оплата труда за первые два месяца работы мини-завода | 230 000 |
| Формирование трехмесячного запаса сырья | 2 400 000 |
| Расходы на организацию работы за 2 месяца (реклама, связь, коммунальные услуги) | 150 000 |
| Складские и транспортные издержки за 3 месяца | 300 000 |
| Итого: | 3 470 000 рублей |
Сумма выше отображает производство газобетонных блоков на промежутке в 2 месяца со старта. В дальнейшем, у предпринимателя появится необходимость ежемесячно вливать в бизнес еще около 1 000 000 рублей с целью погашения коммуналки, трат на закупку сырья и тому подобного.
Экономия может достигать 10%, если ухудшить качество сырья или добиться снижения затрат на аренду. Но следите, чтобы такие шаги не вышли вам боком в будущем, ударив по репутации производителя из-за низкого качества продукции, что тот выпускает!
Рентабельность производства газобетонных блоков может пойти по одному из 3-х сценариев – пессимистический, реалистический и оптимистический.
Приблизительные цифры по каждому варианту можно увидеть на таблицах снизу:
Если не лезть из кожи вон, то средний срок окупаемости производства блоков из газобетона колеблется от 7 месяцев до 1 года . В расчётах очень важную роль отыгрывает сбыт продукции, ведь именно от его успеха будет напрямую зависеть скорость возврата инвестиций.
Риски бизнеса:
- скачок стоимости коммуналки, из-за чего себестоимость продукции увеличится, а, соответственно, и срок окупаемости тоже;
- снижение уровня продаж, который может зависеть как от локальных экономических ситуаций в вашем регионе, так и от глобальных, влияющих на строительную сферу по всей России;
- обновление рынка сбыта более технологичными строительными материалами, которые обладают аналогичными характеристиками (или даже лучше), но, в то же время, цена на их значительно ниже;
- появление новых конкурентов, способных предложить покупателям более качественную или дешевую продукцию.
Залог успешного развития бизнеса в производстве блоков из газобетона один – стабильные каналы сбыта. Имея в своем распоряжении до 5 оптовых баз и несколько строительных компаний-подрядчиков, волноваться о проблемах рентабельности вам не потребуется вовсе.
Производство газобетонных блоков – бизнес, в котором многое зависит от хватки предпринимателя. Благодаря простоте изготовления и высокому спросу, данная ниша ежемесячно пополняется новыми лицами, готовыми внести свою лепту конкуренции рынку.
Чем быстрее предприятие раскрутится, тем выше вероятность стать одним из столпов производства в вашем регионе. А это автоматически гарантирует массу заказов и расширение дела. Желаем удачи на старте и быстрой окупаемости в дальнейшем.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Современные темпы строительства требуют особых материалов. Последнее время наибольшую популярность приобретает ячеистый бетон (газобетон). Производство газобетона – выгодное и востребованное дело. Тем более, что этот материал выделяется среди прочих своими качествами. Так, именно газобетон в сравнении с остальными обладает наилучшей теплоотдачей. Кроме того, он еще и энергосберегательный и легкий. Это делает его незаменимым в строительстве, а значит, и в продаже. Спрос необычайно высок. Впрочем, и конкуренция на него высока. Практически в каждом регионе имеется по несколько фирм, занимающимся таким производством.
Вложения в бизнес
Конечно, производство газобетона не может произойти без вложений. В первую очередь это документация. На все разрешения и регистрацию уйдет примерно 5-18 тысяч. Точная стоимость зависит от региона и аппетитов чиновников, занимающихся регистрацией деятельности.
Во вторую очередь – помещение. Оно должно быть просторным. Кроме цеха, где будет производиться строительный материал, необходим и склад под готовую продукцию, и помещения для персонала.
В-третьих – собственный парк специальной техники. Конечно, можно и нанимать машины, которые будут доставлять вашу продукцию клиентам, но аренда обойдется, в конечном счете, несколько дороже. Возможно, на первых порах, вы захотите сэкономить, не оказывая услуг по доставке. Это не совсем правильно, ведь тогда ваши покупатели могут сбежать к тем фирмам, которые оказывают доставку. Лучше заранее продумать о собственном парке техники, тем более, что на ней тоже можно заработать. Выставьте тариф на доставку, и тогда ваш парк будет окупаться самостоятельно.
В-четвертых, оборудование для производства газобетона. Тут два варианта. Если стартовый капитал не стеснен, то можно купить полностью автоматическую линию, на которой могут работать всего пара человек. Ее стоимость начинается от 3,5 миллионов рублей. Всего за смену такая линия выдает около 100 кубов материала. Если же стартовый капитал ограничен, то можно приобрести линию-полуавтомат. Ее стоимость начинается от 150 тысяч рублей. Правда, и производительность меньше – всего 2-3 куба в смену. Что именно выбрать – решить вам. Если вы планируете крупное производство, то без автомата не обойтись. Если же в планах средние продажи и поставки, хватит и полуавтомата.
Кроме всего вышеперечисленного, вам необходимо нанять персонал. Помимо рабочих, следящих за линиями, необходимы грузчики и водители. Количество сотрудников индивидуально, в зависимости от масштаба производства.
И конечно, это расходный материал. Без него ваше производство невозможно. Закупать его можно как у отечественных производителей, так и за границей. Первый вариант бюджетнее, тем более, что по качеству он не отличается от иностранного.
Окупаемость, доходы, рентабельность
Производство газобетона окупается довольно быстро. Если ваше производство средних размеров, с линией-полуавтоматом, то окупаемость наступит через год-полтора. Если же масштаб производительности крупный, то окупится он гораздо быстрее. С 250 кубов материала в месяц чистой прибыли можно выручить порядка 200 тысяч рублей.
С крупного же производства, соответственно, больше. Ежемесячный чистый доход приносит стабильность. Тем более, что бизнес востребован. Специалисты также дают прогнозы о том, что ожидается существенное возрастание спроса на это вид стройматериалов. В течение нескольких ближайших лет спрос на продукцию будет расти. По оценке маркетологов, газобетон вытесняет другие строительные материалы своего типа с рынка. Через несколько лет он станет совершенно незаменим при сооружении зданий.
Свой бизнес: производство газобетона
Рентабельность производства газобетона может превышать 100 %. Важным условием успеха является внимательное изучение рынка. Если в вашем регионе уже есть более 5ти подобных производств, то ваше должно быть в чем-то уникальным. Будет ли это цена, качество или сроки – решать вам. Конкуренция в бизнесе высока, но тем не менее, это не означает, что вы «прогорите». Важный момент – спрос сезонный. Так, затевая дело, рассчитайте все подробно. Открытие вашего цеха должно прийтись на март или апрель. Это даст вам шанс наработать некоторое количество продукта, который в мае у вас будут скупать. Склад никогда не должен быть пустым. В противном случае, при срочном заказе вы можете потерять своих клиентов.
Особенности бизнеса
Любое производство подразумевает наличие особых условий и аспектов. Так, изготовление газобетона требует соблюдения определенных факторов. Ваш расходный материал подразумевает то, из чего делают бетон и собственно вещества, которые будут давать газ в нем.
Технология производства газобетона проста: в готовый замешанный бетон добавляют специальные вещества. Те, образуя газ, делают в материале поры. Если провести аналогию – материал выглядит, как тесто с дрожжами. Бетон «бродит», увеличивая свой размер. Вес одного блока не превышает 25 кг. На поверхности видны равные по диаметру отверстия.
Газобетон наиболее популярен при строительстве основных стен. Этот материал самый прочный и долговечный среди своих конкурентов. По цене он несколько выше других, но это того стоит. Спрос на него начинается тогда же, когда подходит сезон строительства (апрель-май). Заканчивается обильный спрос ближе к зиме.
Плюсы и минусы
Достоинства производства газобетона:
- быстрая окупаемость;
- востребованность;
- небольшие вложения (в зависимости от масштаба цеха);
- доходность;
- хорошая рентабельность.
Среди всего можно найти лишь один недостаток – конкуренция. Производители строительных материалов уже давно пришли к тому, что производить такой материал можно и нужно. Вот почему вам требуется предельная внимательность.
Изучайте рынок спроса, предложения не только в своем регионе, но и в соседнем. Так, может оказаться, что открытие цеха в соседней области окажется прибыльнее. Вам не обязательно всегда присутствовать при работе завода. Грамотный управляющий персонал сделает это за вас.
Бетон — один из самых востребованных в строительстве материалов. Но в последние годы все чаще используется не просто бетон, а бетонные блоки с различными добавками. Одним из таких “гибридов” является газобетон. Поэтому в этой статье на примере бизнес-плана по производству газобетонных блоков мы рассмотрим перспективы создания такого предприятия.
Газобетон активно применяется в строительстве жилых домов, административных зданий, торговых комплексов и др. Обычно из газобетона делают несущие стены, поскольку материал отличается высокой прочностью. Спрос на газобетонные блоки продолжает расти, что делает данный бизнес весьма перспективным. Но в процессе запуска предприятие по производству газобетона, может возникнуть ряд вопросов, которые следует предусмотреть еще на этапе планирования.
Ключевые особенности бизнес-плана по производству газобетонных блоков с расчетами
Планирование производства
Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства газобетона .
Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке, поскольку открытие такого производства будет наиболее выгодно, если прямых конкурентов в регионе нет, так как транспортные затраты — одна из немногих статей в производства, по которой возможна экономия в данном бизнесе.
В бизнес-плане важно будет тщательно осуществить все расчеты, связанные с началом производства газобетона. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам, сделав соответствующие выводы.
Описание
Файлы
Основная деятельность в рамках производства газобетона
В рамках рассматриваемого проекта основная деятельность будет заключаться в производстве газобетонных блоков, которые изготавливаются путем введения в цементный раствор определенных веществ, вызывающих процесс газообразования (как правило, это алюминиевая пудра).
Упрощенно все процессы в рамках рассматриваемого бизнес-плана производства газобетонных блоков будут выглядеть следующим образом:
- Закупка сырья;
- Производство блоков;
- Реализация продукции.
Технологическое решение (добавление газообразующих веществ в цемент) обусловлено тем, что просто бетонные блоки имеют эксплуатационные характеристики хуже, чем бетонные конструкции с различными добавками. В свою очередь газобетон отличается высокими показателями теплоизоляции и звуконепроницаемости.
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для запуска производства газобетонных блоков
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.2. Описание/Свойства/Характеристики
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.1. Объем рынка
3.2. Динамика рынка
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.2. Процессы
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж разработки производства газобетонных блоков
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.6. Отчеты
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвест анализ
6.2. Финанс. Анализ
6.3. Риски производства газобетонных блоков
7 – Выводы
Бизнес-план по производству газобетонных блоков с расчетами предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Тарифы
Отзывы наших клиентов
Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки
Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!
Максимов К.О., г. Нижний Новгород,
Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка
Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.
Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор
Отзыв на бизнес-план бетонного завода
Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.
М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»
Составление бизнес-плана производства газобетона
Анализ рынка газобетонных блоков
Относительно стабильная экономическая ситуация вызвала положительные тенденции развития строительной отрасли, что обусловило спрос на строительные материалы. Производство газо- и пено- бетона является одной их самых быстроразвивающихся отраслей на строительном рынке.
В разделе анализа рынка в бизнес-плане газобетона нужно будет оценить долю газобетона в общем объеме производства строительных материалов. Также следует провести оценку не только прямых конкурентов (предприятий по продаже газобетонных блоков), но и косвенных (предприятий, выпускающих другие материалы, применяемые для аналогичных целей в строительстве).
Говоря о конкурентных преимуществах газобетона по сравнению с другими строительными материалами, отметим такие его характеристики как:
- Легкость (обусловлено тем, что блоки имеют пористую структуру);
- Высокая теплопроводность;
- Паропроницаемость (это недостаток — материал склонен накапливать влагу, поэтому приходится покрывать стены специальными растворами);
- Пожаробезопасность (газобетон — один из самых безопасных (негорючих) материалов);
- Легкость в использовании (удобство при возведении зданий).
Похожее направление бизнеса со сходной технологией производства и сбыта продукции — производство пеноблоков. также содержит описательную часть проекта и расчеты.
Регистрация производства
Начиная любую деятельность необходимо ее зарегистрировать — то есть встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.
В бизнес-плане также нужно будет учесть затраты связанные с тем, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.
Планирование производства газобетонных блоков
В данном разделе нужно выбрать с место размещения производства, определиться с характеристиками необходимого оборудования.
Говоря о месте размещения производства, отметим, что лучше его разместить за городом или в промышленной зоне. Главное — наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:
- Цех (возможно, несколько цехов);
- Склад сырья;
- Склад готовой продукции;
- Гараж;
- Административные помещения;
- Подсобные помещения.
В бизнес-плане для каждого конкретного производства газобетона будут приведены свои характеристики и стоимость используемого оборудования, которое будет различаться в зависимости от производственной программы. Представим примерные категории оборудования:
- Дозаторы для сыпучих материалов и воды;
- Смеситель для газобетона;
- Формы;
- Передвижные поддоны для форм;
- Устройство для резки и др.
При планировании производства необходимо составить штатное расписание с указанием всех категорий персонала, их должностных обязанностей и оплаты труда.
На начальном этапе предстоит найти следующих специалистов:
- Управляющий;
- Технолог;
- Разнорабочие;
- Грузчики;
- Водители;
- Иные подсобные рабочие (по необходимости).
Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства газобетонных блоков
Поскольку большая часть расчетов зависит от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия, достаточно сложно обозначить единую структуру и привести конкретные цифры необходимых инвестиций. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства газобетонных блоков с расчетами. Приведенная в этом бизнес-плане методология расчетов позволит просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.
- Оборудование — ххх р.
- Помещение (аренда) — ххх р.
- Оборотные средства — ххх р.
- Маркетинг — ххх р.
- Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.
Общая сумма инвестиций составит примерно 50 — 150 млн. рублей. Конечно, все зависит от масштабов планируемой деятельности, характеристик оборудования и др. Но в любом случае для запуска серьезного производства потребуются немалые финансовые вложения.
Операционные расходы при производстве газобетона
Помимо инвестиционных расходов в любом бизнесе возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура для фирмы по производству газобетонных блоков выглядит следующим образом:
- Аренда – ххх р.
- Зарплата – ххх р.
- Сырье – ххх р.
- Коммунальные платежи – ххх р.
- Амортизация – ххх р.
- Налоги – ххх р.
- Прочие расходы (10%) – ххх р.
- Итого операционных расходов за месяц — ххх р.
Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов.
Доходы в бизнес-плане предприятия по выпуску газобетона
Доходы предприятия также будут иметь разное значение в зависимости от специфики конкретного бизнеса. Отметим лишь, что продажи газобетонных блоков имеют сезонный характер. Пик продаж приходится на весенние и летние месяцы, когда активно ведется строительство.
Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — продажа в розницу со склада предприятия, заключение контрактов со строительными компаниями и др.
Статьи доходов в бизнес-плане предприятия по выпуску газобетона будут формироваться засчет получение дохода от продажи следующих ассортиментных позиций:
- конструкционные газобетонные блоки;
- конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки;
- теплоизоляционные газобетонные блоки.
Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка от производства газобетона, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на газобетонные блоки по России, которые за период ххх составили xxx руб.
Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет.
Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.
Структура финансовой модели производства газобетонных блоков
Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.
Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.
Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана производства газобетона
Запуск производства в строительной отрасли связан с большими инвестициями и рисками. Правильное составление бизнес-плана позволит разработать жизнеспособную стратегию развития бизнеса, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Для того, чтобы не тратить ваше время и силы на разработку такого документа, предлагаем вам скачать образец готового бизнес-плана по производству газобетонных блоков с расчетами. Финансовая модель, представленная в этом образце, позволит просчитать все инвестиционные показатели для вашего проекта. А четкая структура всех необходимых разделов в этом бизнес-плане поможет грамотно донести идею проекта до инвестора или банка. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-план “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.
Создание бизнеса в строительной отрасли — это одновременно ответственное и трудоемкое, но прибыльное начинанием. Перспективным направлением в данной отрасли является производство газобетонных блоков. Важно лишь грамотно составить бизнес-план.